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加强技术攻关，确保铝管焊接质量 淮化项目部安装八公司QC小组 ------二零零一年十二月十日------ 一概述 〈一〉工程概况 工程名称 淮化集团空分提氩装置 设计单位 杭州制氧机厂 建设单位 淮化集团 施工单位 中国化学工程第三建设公司淮化项目部安装八公司 工程情况 该装置为淮化集团新增改扩建项目，所有工艺管道的材质均为LF2、LF4，共计20000余米。所有焊口均100%射线探伤，而铝合金的焊接具有极易氧化，易形成裂纹，易形成气孔等特性，施工中具有相当大的难度。 〈二〉小组概况 〈三〉小组业绩 二．选题理由及小组目标 选题理由 小组目标 三．调查研究，确定合理焊接工艺 现状调查 为了迅速提高铝合金管道焊接的质量，达到厂方及设计单位的质量要求，我们组织施焊人员进行了培训工作，使他们从理论上了解铝合金的焊接特性，实践中掌握铝合金焊接的实际技能，并从实际操作试样中抽查了100张片子，对其焊接缺陷情况进行统计，情况如下表： 序号 缺 陷 性 质 出现频数 频 率 积累频率 1 气孔 84 84 84 2 未焊透 6 6 90 3 未熔合 4 4 94 4 裂纹 2 2 96 5 其他 4 4 100 6 合计 100 根据排列图可以看出，要提高铝合金的一次合格率，保证其焊接质量，也就是要解决铝合金焊接过程中产生气孔的问题。 〈二〉原因分析 （1）为降低铝合金焊接过程的气孔形成，提高焊接一次合格率，我们作出原因分析图进行原因分析 （2）从因果分析图找出了铝合金焊接过程形成气孔的各原因，为了准确的确定主因，我们采用表决方式对主因进行表决，结果如下表： 项 目 湿度大 无质保体系 焊枪温度高 氩气保护不好 清根打磨清洁不彻底 组对坡口角度不合格 没有防风措施 表决人数 2 9 10 10 9 8 8 通过上表可以看出无质保体系、氩气保护不好、清根打磨清洁不彻底、没有防风措施、焊枪温度高、组对坡口角度不合适为铝合金焊接形成气孔的主要原因。 〈三〉原因论证 ⑴焊枪温度高：铝合金焊接时多采用交变电流焊接，以达到阴极破碎氧化膜，如果阴极的焊枪嘴钨棒得不到充分冷却，钨棒的圆锥形状将受到破坏，造成阴极电子云发生混乱，影响焊接质量。 ⑵氩气保护不好：氩气纯度不够，在熔焊过程中周围的水份、氢气易进入溶池，而液态铝合金对氢的溶解力很强，焊接高温下溶入大量氢，而使其快速冷却，凝固时氢来不及析出而形成气孔。 ⑶清根打磨清洁不彻底：铝合金表面的氧化膜极易吸附水份，焊接时易形成气孔、夹渣等缺陷。 ⑷没有防风措施：自然风不采用保护，则会产生穿堂风，会破坏氧气保护层，从而严重影响焊接质量。 ⑸组对坡口角度不合适：坡口角度及钝边过小焊接时，采用大的电流时气孔不易逸出。 〈四〉制定对策 根据铝合金焊接形成气孔的主要原因制定对策表（如下表）： 对 策 表 序号 要 因 项 目 对 策 措 施 执行人 完成日期 1. 无质保体系，责任没有落实到人 建立质保体系 白殿臣 2001.8.1 2. 组对坡口角度不合适 修正焊接工艺 吴燕 2001.8.1 3. 焊枪温度过高 重新接设冷却水管 武金田 2001.8.2 4. 氩气保护不好 更换氩气 张福生 2001.8.4 更换焊枪瓷嘴 设专人监护氩气 5. 清根打磨清洁不彻底 设专人打磨且打磨后用CCL4清洗 陈家林 2001.11.3 6. 没有防风措施 用玻璃纤维布将预制平台四周围起 廖金山 2001.8.4 〈五〉对策实施 实施一：工程重要性教育。在开工之前，淮化集团召开了一个铝管制安工作专题会议，并决定在此期间，一切工作为提氩铝管制安施工让路，三化建一定要投入充足的人、财、物，确保铝管施工的顺利进行。随后，安装八公司淮化项目队召开全体参战人员的动员会和交底会，会上安装八公司副经理白殿臣同志在会上传达了淮化集团和分公司项目经理部的一些要求和指标，确定了劳动力组合，明确与安全、质量、工期相挂钩的奖惩制度。