PMC学习交流教材-苏.pptxVIP

苏松屹2015.09PMC学习教材1.任何一个导师、任何一个管理教材，对与一个企业来讲不是药到病除、包治百病的灵丹妙药。2.理论来源于实践，同时理论又指导实践，它是一个不断复循环的发展过程。3.企业根据目前的实力和中长期的战略发展规划逐步的实现自己的目标。4.每一个企业管理者都要善于学习，以适应企业发展的需要。5.点、线、面5.1点：每一个人、每一个岗位、部门是个点。5.2线：人与人的链接、岗位的链接、部门的链接是一条线。5.3面：目标就是面。6.今天我们的目标就是完成销售计划。7.团队：为了目标演好群英会、唱响将相和。前言PMC的定义PMC是生产控制及物料控制，两个部分的合称。PC：生产控制或生产管制，主要职能是依据销售计划编制生产计划与生产的进度控制。*MC：物料控制，主要职能是依据生产计划、库存，编制物料需求计划、物料跟进、调配、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。PMC的角色PMC是连接销售、采购、制造的桥梁和纽带。既是下达指令部门又是协调和服务部门。目的就是提高生产效率、降低物耗，满足销售发货需求。是通过数据的输入和导出对生产计划进度控制、调度、监督计划执行，促成计划达成率的目标的实现。物控过程，到货异常的跟进，保证不断料。物耗，进行分析、监督、纠偏、总结。PMC部门的工作职能1.协调销货计划；2.制定物料计划；3.制定生产计划；4.控制生产进度；5.督促物料进度；6.分析产能负荷；7.生产数据统计；8.生产异常协调；PMC部门的作用1.对销售部门月度销售计划，进行物料需求计划编制、生产计划分解和排程（周计划）。2.对销售部门随意变更生产计划/紧急加单或任意取消订单进行适当的调节和控制。3.根据产能负荷分析资料,能制定出其一个合理完善的生产计划。4.能准确地控制生产的进度,能对物料控制人员做好物料进度的督促，合理控制库存量，节约资金。5.当生产进度落后时,能及时主动地与有关部门商量对策,协商解决办法,并采取行动加以补救，保证计划达成率，促成按期发货。PMC工作的基本要求生产与物控是制造型企业生产运营的控制阀，整个企业的生产与物料运作都是围绕着物料需求计划、生产计划运转的。PMC部门计划能力、控制能力与协调能力对企业的生产运营有着非常重要的影响。应做到：1.产能负荷（人力资源、设备资源、生产周期、采购周期、库存量、当前计划量）分析、库存分析、月销售计划分析。合理编制月计划、周计划。2.对生产计划进度执行进行跟踪、跟催，和销售、制造、采购保持密切的沟通和联系。3.物控对当前库存（含在制品）、采购周期进分析编制合理、准确物料需求计划，跟踪、跟催物生物料之需。同计划、采购、生产保持密切和沟通。计划的定义和原则定义计划就是对实现我们在规定的时间内要达到一定的目标，所作的具体安排。其结果有三。1.按期完成；2.未按期完成；3.提前完成。原则1.时间性；2.统一性；3.可行性；4.协商性；5.强制性；6.严肃性。物料需求计划编制应注意原则1.交货期先后原则:交期越短,交货时间越紧急,越应安排在最早时间采购；2.客户分类原则:客户有重点客户与一般客户之分,越重点的客户,其采购排程应越受到重视；3.产能平衡原则:各生产线生产应顺畅,半成品生产线与成品生产线的生产速度应相同,机器负荷应考虑,不能出现停线待料事件；4.工艺流程原则:工序越多的产品,制造时间愈长,先投入；采购周期长、质量要求高先行原则。5.超负荷生产物料保证原则。6.适量库存补充原则。生产计划编制应注意原则1.交货期先后原则:交期越短,交货时间越紧急,越应安排在最早时间生产；2.客户分类原则:客户有重点客户与一般客户之分,越重点的客户,其排程应越受到重视；3.产能平衡原则:各生产线生产应顺畅,半成品生产线与成品生产线的生产速度应相同,机器负荷应考虑,不能产生生产瓶颈,出现停线待料事件；4.工艺流程原则:工序越多的产品,制造时间愈长,先投入；5.现有物料配套先排；6.产量分配2.5:3:3:1.5。销售、生产、物料需求计划计划执行销售计划执行是目标；物料计划执行是保障；生产计划执行是实干；产品工艺执行是遵守；产品质量执行是准则。采购保投入（炼胶、精加工、前处理）；炼胶、精加工、前处理保硫化；硫化保修边；修边保检包；检包保发货；时差24-36小时；下道工序就是用户。生产计划的实施什么时间做？做什么？有谁做？做多少？怎么做？需要什么？依据：生产计划保障：物料（设备、模具、工装、计量、保质、保量、准时）四定：1.定人2.定时3.定量4.定标准。*心智服务：工艺、技术指导、设备维护、品质判定。过程控制事前管理（消化计划---准备）事中管理:组织、指挥、检查、纠偏、沟通、协调。*事后管理（报表、总结）---事前管理。总体要有预见分析有利因素和不利因素。