机械制造工艺学报告范本.ppt

粗铣（刨）-半精铣（刨）-粗磨-精磨-研磨、精密磨、砂带磨或抛光 机械 制造 工艺与装备 第三章 机械加工工艺规程设计 粗拉-精拉 主要在大批大量生产中采用。生产率高，尤其对有沟槽或台阶的表面，拉削加工的优点更加突出。 粗车-半精车-精车-金刚石车 主要用于有色金属零件加工。 机械 制造 工艺与装备 第三章 机械加工工艺规程设计 四、工序顺序的安排 工序顺序的安排原则 热处理工序及表面处理工序的安排 其他工序的安排 基准先行 先面后孔（便于定位，防止引偏） 先主后次 先粗后精 装配后加工 1．工序顺序的安排原则 机械 制造 工艺与装备 第三章 机械加工工艺规程设计 2. 热处理工序及表面处理工序的安排 热处理目的： 提高材料综合机械性能 改善切削加工性能 消除内应力 退火（缓慢冷却）：降低硬度、提高塑性、细化晶粒、消除应力 正火（空气冷却）：提高或保持合适的硬度，便于切削 淬火（快速冷却）：获得马氏体，提高硬度和耐磨性 回火：在淬火后，消除应力，降低脆性、稳定尺寸 调质：淬火+高温回火 热处理方法： 机械 制造 工艺与装备 第三章 机械加工工艺规程设计 改善切削性能（如退火、正火、调质等）切削加工前。 去应力（如人工时效、退火、正火等）粗加工之后。 增硬耐磨（淬火-回火，渗碳-淬火）精