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第三篇 冒顶知识 学习内容: 一、煤层埋藏特征 二、煤层顶板 三、巷道支护形式 四、顶板压力的一般规律 五、顶板冒落的类型 六、冒顶事故的处理 七、案例分析 一、煤层埋藏特征 1、煤层的结构 2、煤层的厚度 薄煤层——小于1.3米 中厚煤层——1.3米~~~3.5米 厚煤层——大于3.5米 特厚煤层——大于10米 3、煤层的埋藏深度 4、煤层的产状 煤层产状包括: A、煤层走向: B、煤层倾向: C、煤层倾角: 缓倾斜煤层——倾角小于25度 倾斜煤层——倾角25~~~~45度 急倾斜煤层——倾角大于45度 近水平煤层——倾角在8度以下 二、煤层顶板 1、顶板 伪顶、直接顶、老顶 2、底板 直接底、老底 三、巷道支护形式 1、木支护 2、金属抬棚支护 3、锚杆支护 4、锚网支护 5、锚喷支护 6、砌碹支护 四、顶板压力的一般规律 1、矿山压力及显现 2、顶板压力的一般规律 顶板暴露面积越大、暴露时间越长、顶板越松软、破碎、巷道越宽、护巷煤柱越小、巷道交叉口越多而集中、工作面断层越多、节理裂隙越多倾角越大——对应的压力就越大,反之则压力越小。 3、冒顶前的预兆 响声、漏顶、片帮、裂缝、脱层、煤帮直接顶断裂下沉、老塘信号、支柱有压断现象 五、顶板冒落的类型 1、大面积冒顶(切顶) 根据力源的不同分为: 老顶运动产生的推垮型冒顶和压垮型冒顶 直接顶运动产生的推垮型冒顶和压垮型冒顶 2、局部冒顶 分为:巷道局部冒顶、工作面上下端口局部冒顶、架前局部冒顶 六、冒顶事故的处理 1、救护队处理冒顶事故的基本原则 2、冒顶事故的处理方法 A、采煤工作面冒顶处理方法 探板法、撞楔法、小巷法、绕道法 B、巷道冒顶处理方法 直接支架法、撞楔法、锚喷法、木垛法 巷道维修及冒顶处理的一般原则 先外后里、先支后拆、先上后下、先近后远、先顶后帮 七、案例分析 兵团农六师一○五团煤矿冒顶事故分析 ? 2005年3月14日21时07分,我队接到农六师一○五团煤矿的召请,前往该矿处理冒顶事故;在处理过程中,对事故现场进行了详细的侦查,现对事故发生后的处理过程进行说明并对事故进行分析。由于我队不能完全掌握该矿井二采区内的采掘具体情况及通风系统,冒顶发生后气体情况及两次冲开密闭的现场情况(都是听矿方介绍),所以只能反映我队了解的及处理过程中的情况。 一、 事故处理经过 2005年3月14日8时05分,+802水平运输巷风流发生反向,随后安全员向调度室报告:集中上山二采区工作面,第三号采仓内突然发生冒顶。矿调度室决定:立即撤出井下工作人员,8时20分工人全部升井。矿方领导下井决定:组织矿方救护队对第一集中上山第二采区进行封闭,分别在第二采区的机运巷进风、天槽总回风进行建造板闭,在+802集中上山口建造板闭,+852顶板回风干插砖闭。8时30分在+852回风口测得气体为:CH4:10%以上、CO2:未测、CO:0.0024%。11时30分全部密闭建造完毕。17时55分,矿方救护队检查发现第一集中上山口板闭下部被冲开两块板子,+852回风砖闭上部被冲开三块砖,三腰巷回风气体:CH4:1.5%、CO2:未测、CO:0.05%以上,有浓烟,立即升井.矿方派救护队立即恢复两道密闭,20时25分恢复完毕升井。20时35分立井口出现有烟雾,且立井口有震动感,矿方估计密闭再次被冲开,20时40分风井检测气体CH4:0.32%、CO2:未测、CO:未测。20时50分派救护队再次恢复密闭,并于21时7分向我队发出召请。现场救护队员报告:第一集中上山口板闭全部被冲开,+852回风砖闭全部被冲开,砖闭材料已全部被冲散,且有四立方浮煤被冲出,堆积在回风口。21时38分矿方救护队恢复两处密闭。 我对于3月15日19时50分进行侦查:+852水平回风密闭完好,气体正常,且有四立方浮煤被冲出堆积在巷道口,+802水平第一集中上山板密闭完好,板闭前气体:CH4:2.3%、CO:0%。均无瓦斯爆炸和高温烧过的迹象。指挥部决定:分别在+852水平和+802水平板密闭外建造防爆密闭,封闭冒顶区域。3月16日6时05分封闭工作结束。 二、 事故原因分析 1、三次冲击波的形成分析: 第一次:2005年3月14日8时05分,+802水平运输巷风流发生反向,随后安全员向调度室报告:集中上山二采区工作面,第三号采仓内突然发生冒顶。 分析:此次为第三号采仓内突然发生冒顶,且形成冲击波,导致大量瓦斯涌出。8时30分在+852回风口测得气体为:CH4:10%以上、CO2:未测、CO:0.0024%。 第二次:17时55分,矿方救护队检查发现第一集中上山口板闭下部被冲开两块板子,+852回风砖闭上部被冲开三块砖。
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