CO气体分析仪校正方法.docVIP

一、系统结构及工作原理： 系统是从德国进口的一台S710微机化红外线气体分析仪和一整套取样预处理系统组成，并安装在一个标准机柜内。 S710型红外线气体分析仪是分析系统的核心部分，它是由德国SICK-MAIHAK公司制造的具有国际先进水平的分析仪器。 取样探头应该安装在需要检测装置点的管道上，系统是由一套PLC控制系统来完成对3个采样点的循环采样的过程控制，当取样气泵工作时，样品气从取样探头中经过滤器后，通过取样管线到达现场仪器的“样气入口”处，经过取样电磁阀、汽水分离器将粉尘过滤、取样泵、压缩机冷凝器YL-4(出去样气中的水分)、通过切换电磁阀和样气流量计进入红外线气体分析仪，红外线分析仪能将CO的含量明确显示出来并以4－20mA的直流电流形式输出。放空流量计是为了缩短响应时间而设置的。气动球阀是为吹扫管路和探头中过滤器芯而设置的。储水罐是为储冷凝水而设置的。电磁阀是为取样、反吹管路、探头中过滤器芯和排水而设置的。 二、样气进样流量：0.5L/min。 三、正常运行投入：接通S710红外线气体分析电源，预热结束－打开PLC开关-将五通阀置于“样气”位置-按下样气1、样气2、样气3按钮－观察PLC的0.3、0.4、0.5指示灯必须全亮。 四、分析系统的零点校准 1、打开零点气瓶（纯氮气瓶保证进入分析仪器的CO气体为零）上的截止开关，调节气瓶的出口压力为0.02～0.04MPa。 2、关闭PLC启动开关。断开F7空开。 3、将五通阀置于“零点”位置。 4、打开减压阀上的出口小截止阀通入零点气。 5、调整样气流量计旋钮使流量为0.5L/min。 6、按S710分析仪上的“ESC”键盘，调出主菜单。 Measuring display All components 显示各组分的实际测量数值。 可大屏幕显示一个所选组分。 Instrument status Status/faults 显示状态/故障信息 Instrument status Measuring ranges 显示测量范围： 0— 5000 ppm Instrument status Meas value outputs 显示测量值输出 输出4－20MA电流信号 Instrument status Alarm settings 显示报警极限值 Instrument status Instrument data 显示仪器数据 Instrument status Absolute drifts 显示漂移极限值 Control gas pump on/off 样气泵开/关 选择0或1，按ENTER键盘 Control acknowledge 确认报警 Control display 设置显示对比度 Control keypad click 键盘设置 7、选择4.2.1 即选择：calibration －》manual procedure －》 1 zero gas （零点气） 从零点开始整个过程。 9、按“ENTEER”键盘。开始零点校准。 10、等到屏幕出现End： ENTER 11、按ENTER键盘表明仪器接受显示的值为真实的实际值并以此计算偏离标称值的差异，即漂移值。 可以按ESC键盘取消校准。 12、按ENTER键盘仪器补偿漂移值。 13、按ESC键盘退出到4.2菜单。 14、关闭零点气瓶的截止开关，打开放空流量计将零点气放空，关闭减压阀上的出口小截止阀。 五、分析系统的量程气校准 1、打开标气瓶（浓度为1920ppm的标准CO气体），调节气瓶的出口压力为0.02～0.04MPa。 2、关闭PLC启动开关。断开F7空开。 3、将五通阀置于“标气1”位置。 4、打开减压阀上的出口小截止阀通入标准气（量程气）。 5、调整样气流量计旋钮使流量为0.5L/min。 6、按S710分析仪上的“ESC”键盘，调出主菜单。 7、选择4.2.3 即选择：calibration －》manual procedure －》 3 Test gas （量程气） 从零点开始整个过程。 9、按“ENTEER”键盘。开始量程气校准。 10、等到屏幕出现End： ENTER 11、按ENTER键盘表明仪器接受显示的值为真实数值 12、按ENTER键盘存储数据。 13、量程气校准完毕，按ESC键盘退出到4.2菜单。 14、关闭量程气瓶的截止开关，打开放空流量计将标准气放空，关闭减压阀上的出口小截止阀。 CO气体分析仪厂家电话： 郑辉：13910968287