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小谈低温高韧性铁素体球墨铸铁件的生产 摘要：通过合理选择化学成分，改善球化处理，加强孕育，采取合理的热处理工艺，可以稳定的生产出合格的低温高韧性铁素体球墨铸铁件。 关键词：低温高韧性；球化；孕育；高温石墨化退火； 2010年3月，我们公司承接了美国坎派克公司的一种叫做密封法兰的零件，该零件牌号为ASTM A536 60-40-18，相当于国内的QT400-18, 该牌号要求：抗拉强度大于414Mpa，屈服强度大于275 Mpa，伸长率大于18%，试验环境温度是-20°，属于典型的低温高韧性铁素体球墨铸铁件。为达到上述要求，采用的球化剂是稀土镁硅铁合金；同时为了防止球化衰退，我们采取了比较严格的工艺控制措施：严格控制铁液的化学成分，提高残留镁量，降低残留稀土量，强化孕育降低浇注温度，采取合理的热处理工艺等措施。 一、生产方法 （一）化学成分的选择 1、碳和硅 （1）碳，含碳量多，析出的石墨量多、石墨球多。球径小、圆整度增加、提高铁液流动性； （2）硅，硅是强烈的促进石墨化元素。随硅量增加，铸件白口倾向减小，铁素体量增加，特别是以孕育方式加入时，增加量特别明显，且能细化石墨，使其分布均匀且提高圆整度。硅能固溶于铁素体，是铁素体基体强化，加入铁液中的硅能使石墨晶核大量增加，细化共晶团，提高韧性。但硅量过高，容易出现“白脆”，故硅量不能过高，原铁液中的硅量可选择在1.3%-1.5%范围