高支架模板施工方案示中心专项.docVIP

目录 一、编制依据 2 二、工程概况 2 三、施工计划 2 四、施工工艺技术 3 五、施工安全保证措施 8 （一）、技术措施 8 （二）、安全防范措施 9 （三）、应急救援预案 10 （四）、 监测措施 13 六、劳动力计划 15 七、计算书 16 (一) 、主梁模板扣件钢管高支架计算书 16 （二）、楼板模板支撑体系计算书 26 一、编制依据 1、依据湖州多媒体产业园展示中心施工设计图纸； 2、依据《湖州多媒体产业园施工组织设计》； 3、各类参考规范、图书： 《建筑施工手册》第四版； 《建筑施工计算手册》江正荣著； 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）； 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）； 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）； 二、工程概况 本工程位于湖州市吴兴区八里店分区BLD30地块， 建筑面积1786平方米，建筑层数为三层，框架结构。本方案为①～⑤轴处的一层梁板结构（标高为8.55m）模板高支架体系的专项方案。 本工程基础独立承台及拉梁施工完毕，土方回填至地梁顶标高-1.05 m后，直接施工①～⑤轴处的一层梁板结构，因此处为展览厅与接待处，高达二层空间（标高为8.55m），模板支撑体系选择满堂钢管扣件式支撑脚手架，脚手架步距1.5m，立柱纵距0.75m，排距0.75m，底部设扫地杆，扫地杆距地面200。该处结构框架梁截面尺寸为300×900，板厚140m，施工垂直高度为9.6 m。施工时模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受钢筋和砼的自重和侧压力以及施工荷载。 本层结构分两步完成，第一步先施工其下面的梁（标高为5.05m）柱，待此处的混凝土浇筑完毕强度达到70%后，然后再施工该层结构，满堂支架在5.05m处增设一道水平支撑，与此处的梁柱拉结紧密，形成一道稳定的水平支撑体系。 此处满堂高支架施工时，架体基础必须处理好，回填土必须分层夯实，并用50厚500宽的木板作为立杆底座。 三、施工计划 1、进度计划： 本工程一层结构计划完成时间为2010.1.29日，二层结构计划完成时间为2010.2.7日。①～⑤轴处的一层梁板结构（标高为8.55m）完成时间同二层结构。 2、材料计划： 本方案所需15厚的木模板、50×100木龙骨，Φ48×3.5钢管主龙骨，支撑用钢管、扣件、穿墙螺栓、各种规格的钢筋等主要材料必须于2010.1.2日前进场。所有材料进场前均应由工长、质检员严格检查，凡不符合要求的严禁进场使用。 四、施工工艺技术 1、技术参数 见计算书 2、施工工艺及操作要求 2.1 梁模板施工.1.1 工艺流程：抄平、弹线（轴线、水 平线）→支撑架搭设→ 支柱头模板→铺 设底模板→ 拉线找平→封侧模→预检。 .1.2 根据主控制线放出各梁的轴线及标高控制线。.1.3 梁模支撑。梁模板支撑采用扣件式满堂钢管脚手架支撑，立杆纵、横向间距均为m；立杆须设置纵横双向扫地杆，扫地杆距楼地面200mm；立杆全高范围内设置纵横双向水平杆，水平杆的步距（上下水平杆间距）15m；.立杆顶端必须设置纵横双向水平杆。在满堂架的基础上在主次梁的梁底再加一排立杆，沿梁方向间距1.0m。梁底小横杆和立杆交接处立杆加设保险扣。梁模板支架宜与楼板模板支架综合布置，相互连接、形成整体。 .1.4 剪刀撑。竖直方向：纵横双向沿全高每隔四排立杆设置一道竖向剪刀撑。水平方向：沿全平面每隔2步设置一道水平剪刀撑。剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，纵向剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在45～60度之间，水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为45度。 .1.5 梁模板安装 1大龙骨采用?48×3.mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用?48×3.钢管mm，间距mm，其跨度等于大龙骨间距。 2梁底模板铺设：按设计标高拉线调整支架立杆标高，然后安装梁底模板。梁跨中起拱高度为梁跨度的2‰，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。 3梁侧模板铺设：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模应设置斜撑，当梁高大于700mm时设置腰楞，并用对拉螺栓加固，对拉螺栓水平间距为500，垂直间距300。 .2 楼板模板施工 .2.1 工艺流程：支架搭设→龙骨铺设、加固→楼板模板安装→预检。 .2.2 支架搭设：楼板模板支架搭设同梁模板支架搭设，与梁模板支架统一布置。立杆顶部如设置顶托，其伸出长度不应大于300mm；顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不大于100㎜。 .2.3 模板安装：采用木胶合板作楼板模板，一般采用整张铺设、局部小块拼补的方法，模板接缝应设置在龙骨上。大龙骨采用?48×3.2mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用40mm×80mm方木，间距300mm，其跨度等于大龙骨间距。挂通线将