QC成果报告(朱代)20130306.docVIP

QC成果报告 消除全站仪在油罐容量检定中的误差 小组名称：计量中心检定三班QC小组 课题类型：攻关型 发表人：朱代斌 中石化荆门分公司 计量中心检定站 2014年6月1日 一、油罐容量检定标准装置概况 计量中心油罐检定标准装置是经湖北省计量院考核合格并授权的社会公用标准，用于立式金属罐（包括浮顶罐）、球形金属罐、卧式金属罐的容积检定。最终编制成油罐容量表，保证石油产品的准确计量。使用的主要标准器有：全站仪、标准钢卷尺、量油尺、光学垂准仪、全站仪、自动安平水准仪、超声波测厚仪、拉力计、标高尺等。 二、小组概况 小组名称 计量中心检定三班QC小组 课题类型 攻关、技术型 小组成员 性别 年龄 接受QC教育（小时） 职称 主要分工 朱代斌 男 49 110 技师 组长 李忠孝 男 50 100 高级工 副组长 张 强 男 51 90 高级工 班员 黄煦堂 男 41 90 高级工 班员 许 琴 女 42 90 高级工 班员 循环时间 2014.01～2014.06 活动频次 1～2次/月 三、选择课题 1、课题名称：全站仪在油罐容量检定中的应用 2、选择理由： 油罐容量检定主要采用“围尺法”和“全站仪”两种测量方法。 “围尺法”测量主要是通过钢卷尺测量第一圈板基本直径，用光学垂准仪测量各圈板径向偏差，再测量罐底水平，罐内附件体积、板高、板厚、参照高度等参数，计算出油罐容量表。此种测量方法准确度高，但需人力多，耗时长。检定一台5000立方米金属罐容量需5人，耗时两天。 全站仪是一种全新的油罐容量检定设备，主要通过全站仪自动测角，测距等功能，通过机载软件自动计算各圈板高及直径，最终计算出油罐容量表。他具有测量准确度更高，需要的劳动力少，测量速度快等优点。如测量一座5000立方米金属罐需3人，耗时3个小时左右。为了保证分公司石化产品的计量，分公司不惜重金购置并配备使用。 但在使用中受现场因素影响，造成测量准确度下降，影响了全站仪在油罐容量检定中的准确可靠，为充分发挥全站仪的优势特选择本课题。 四、现场测量比对试验 采用“围尺法”和“全站仪”两种测量方法对成品车间234号罐进行测量比对试验，以准确判断全站仪测量偏差大小，对比测量数据如下：见附表1、附表2 从测量数据中可以看出，全站仪测量受环境影响，圈板高度相差较大，油罐总容量比“围尺法”测量相差1826L，相对误差为0.034%。 圈板内高 附表1 序号 钢卷尺测量（mm） 罐底晃动情况下全站仪测量(mm) 罐底不晃情况下(mm) 1 1355 1350 1355 2 1550 1544 1550 3 1560 1563 1560 4 1545 1547 1545 5 1560 1563 1560 6 1450 1455 1450 7 1450 1452 1450 8 570 573 570 9 1540 1544 1540 10 990 997 990 基圆直径 附表2 围尺法测量 环境影响下全站仪测量 基圆内直径 22698mm 22690mm 总容量 5442104L 5440278L 从测量数据中可以看出，全站仪测量受环境影响，圈板高度相差较大，油罐总容量比“围尺法”测量相差1826L，相对误差为0.034%。 五、设定目标 检定三班QC小组经多次召开讨论会，决定攻克这一难题。 1、攻关目标：解决全站仪测量误差大的问题。 2、可行性分析： ①有中心及检定站的大力支持，技术人员的指导； ②小组成员有多年的油罐检定经验，有较强的技术能力； ③QC小组活动多年，积累了丰富的经验。 3、结论：只要我们积极参与，发挥长处，实事求是，开动脑筋，严格按PDCA循环，扎实开展工作，一定能够实现目标。 六、原因分析 检定三班QC小组经多次开会讨论，分析主要原因有以下几点。 1、由于罐底在焊接时产生的高温，导致罐底板变形，形成了凸凹不平的形状，当工作人员在罐内进行测量活动时，造成罐底板跳动，影响了全站仪的水平机构，产生了测量误差。 2、由于罐内附件错综复杂（如加热管，人孔，检尺管，光导液位计、竖焊缝、焊疤等）。全站仪的激光测点有时会瞄在附件上，产生了较大的测量误差。 3、环境温度的影响。特别是在高温天气，罐内、外温差达10℃以上，影响了全站仪的测量准确度。 从测量数据中可以看出，全站仪测量受环境影响，圈板高度相差较大，油罐总容量比“围尺法”测量相差1826L，相对误差为0.034%。 因果分析图如下： 测量活动时造成罐底板跳