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水环真空泵的各级维护保养内容和维修常用关键数据
水环真空泵的各级维护保养内容和维修常用关键数据
一、设备的各级维护保养内容
例行保养 1、全面清扫擦拭设备，保持设备各部清洁，达到机体表面上无浆料、无灰尘、无锈蚀、无油污、无杂物。
2、检查各部连接螺栓应完好无松动现象，各部安全防护装置应牢固可靠。
3、检查各润滑点，清扫并疏通油路，检查油质、油量、油封保持良好，并及时加注润滑油脂消除渗漏。
4、检查各部轴承温升正常，滚动轴承不超过70℃。
5、检查各联接件及管路的密封件，保持设备无漏水、无漏油现象，保持应有的真空度。
6、检查擦拭电气设备，开关箱、配电箱、电动机及其安全防护装置要达到无浆料、无灰尘、无油污、无杂物、运转正常。
一级保养 1、完成例行保养所规定的全部内容。 2、检查传动皮带轮、传动齿轮、传动轴、应运转正常，无振动或异常杂音。
3、修理或更换机械密封、盘根挡等零部件。
4、检查轴承及主轴的窜动间隙并相应调整处理。
5、检查修理或更换指示仪表，达到灵敏准确。
6、检查修理电气设备，更换开关按钮，配电箱等电器元件。
二级保养
1、完成一级保养所规定的全部内容。
2、清洗、检查或更换叶轮、主轴、轴套、轴承架、轴承等。
3、修理或更换传动皮带轮。
4、检查修理或更换真空管路、阀门、指示仪表。
5、修理或更换开关箱、配电箱、电动机及滚动轴承。
二、维修常用关键数据
在正常的工作中要注意检查轴承的工作和润滑情况，其温度（轴承架外园处）比环境温度一般高出15℃～20℃为宜，最高不允许超出30℃～35℃，即轴承架外园处实际温度不应超过55℃～60℃；正常工作的轴承每年应加油3～4次，每年至少清洗轴承一次，并将润滑油全部更换。
泵的极限工作压力-0.092Mpa；
泵的供水水压一般为0.1～0.15Mpaz（表压）；
如果泵在出厂已达8个月，应在安装前全部拆开检查；
叶轮与分配器端面间隙的大小对气体的泄漏（排气腔向吸气腔的泄漏）有较大的影响，因而装配必须予以保证，对于叶轮直径大于500mm的泵，单面间隙应控制在0.25～0.35之间，两端总间隙为0.5～0.7之间。
2BEA系列泵推荐的工作区间为—0.04Mpa～—0.09Mpa。
采用 填料时，此处填料正常寿命周期约为 。
三角带采用 时，其正常寿命约为 。
在此使用部位，传动齿轮的正常寿命为 采用 轴承时，其正常寿命约为 Y系列电动机轴承的极限磨损间隙值如下表：
内径值 20—30 35—50 55—80 85—120 游隙值 0.10 0.15 0.20 0.30
用 生 命 经 营 泉 林 让 泉 林 造 福 社 会
水环真空泵的各级维护保养内容和维修常用关键数据
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