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液态酿造粮食醋生产线项目
第一篇 液态酿造粮食醋生产线项目 项目内容及技术成熟度 本项目是利用玉米、大米、小米、高粱、薯干等淀粉类作物为原料,利用专利设备“DF自动酿醋设备”为主要设备,完成酿造优质食醋的开发生产。利用该专利技术设备生产的食醋目前已通过国家轻工局食品质量监督检测,各项指标均优于国家标准,并且填补了国内一项空白。该技术设备的问世,为食醋及其系列醋酸保健饮料的开发生产开辟了一条新途径,同时也解决了粮食积压过多等问题,提高了产品利用率,市场前景和经济效益可观。
目前国内酿醋业的分析
据中国调味品协会的资料显示:目前全国谷物醋产量已达300万吨,醋在我国乃至世界调味品市场都占有重要地位。与此形成对照的是,醋行业却一直未能走出走街串巷、小打小闹的境地,难以做大做强,在整个调味品中仿佛充当着“小产品”的角色。我国固体发酵醋的出醋率为每公斤主料产3.5%的食醋,在2.5公斤~5.5公斤。每公斤主料出醋率能达到5.5公斤的高水平企业并不太多;4.5公斤、2.5公斤以下低水平的生产企业不在少数。原料淀粉利用率一般为30%~40%,很少有超过50%的企业。
DF系列自动制醋机将生物菌床保持在一个特定的容器内,反复进行生化反应,在人工固化菌床中增殖发酵、积累产物。该机包括:电子监控自动上料、固化菌床系统、自动育种培菌均匀布气系统、冷热循环水系统、酸气酒精回收系统。整机由不锈钢板制作,备有手动、自动温控、时控操作选项开关。生产中,从进料口泵入调配好的营养液,部分通过自流均匀地穿过特制的固化菌床,菌床表层固化的醋酸细菌在不断运动中产生代谢物质。完成整个醋酸发酵需18—24小时,乙醇转化率达90%。设备和配套工艺科技含量高,具有深层液体发酵和固化菌技术的核心,运行平稳,操作方便。其反应过程如下:
C2H5OH+[O]→CH3CHO+H2O CH3CHO+H2O→CH3CH OH 2
CH3CH OH 2+[O] →CH3COOH+H2O
经济效益分析
例1:年产1000吨酿造食醋生产线规模,以大米为原料成本核算
①大米76吨,每吨1700元,共投资129200元
②煤耗 24吨,每吨600元,共需投资14400元
③电耗 7000度,每度0.8元,共需投资5600元
④发酵剂 90公斤,每公斤24元,共需投资2160元
⑤菌种 40公斤,每公斤120元,共需投资4800元
⑥其他不可预见费用每吨10元,共10000元
以上年产1000吨酿造食醋原料投入共需166160元,平均每吨综合成本166元。
⑦参考出厂每吨800元
⑧年产值800000元
⑨年毛利润633840元
(注:此项分析不包括1000吨糖化饲料副产品)。
例2:以DF——500型设备家庭办厂生产米醋成本核算
①小米 50kg×1.60元/kg 80元 ②煤电 12.10元
③发酵剂 5元
④菌种 3元
①+②+③+④ 100元
⑤折合每公斤成本 0.20元
⑥参考售价(1.20元/公斤×500 kg) 600元
⑦日利润 500元
⑧年利润300天×500元 150000元
(注:此项分析不包括糖化饲料副产品)。
酿造青稞醋生产线项目
青稞叫元麦、米麦,是禾本科大麦属的一种特殊类型,因其外颖与颖果分离,籽粒裸露,故又名裸大麦。青稞营养丰富,含蛋白质10.2%、淀粉62.9%、脂肪1.5%,每百克青稞面粉中含硫胺素(维生素B1)0.32毫克、核黄素(维生素B2)0.21毫克、尼克酸(pp)3.6毫克、维生素E0.25毫克。这些物质与人体健康、发育均有重要关系。
据《本草拾遗》记载,青稞入药“味咸性平凉”,其主要功能是下气宽中,壮精益力,除湿发汗、止泻。青稞是世界上麦类作物中β一葡聚糖最高的作物。β一葡聚糖在人体中的作用极为重要,它具有降血糖、血脂和预防、治疗糖尿病及心血管病的药用功效。青稞进行工业化酿造食醋,有以下优势: 有不可替代的人文地域优势。来自青藏高原的酿造青稞醋,由于原料及生产环境的高海拔、无污染,对内地来说就是健康、保健的代名词。青藏高原本身与青稞有关的神秘悠久的文化,增加了青稞醋的人文价值,是其它地方所无法替代的。
青稞醋独特的保健作用。采用液态酿造工艺生产的青稞醋能有效的保留青稞中原有的有益成分,不仅可以作为日常食用调味品,而且由于它独特的药用价值,显著的软化血管的作用,可以进一步开发成保健醋饮料。青稞醋是大多调节血脂类口服液的主要原料。
国内领先的技术保障。鼎丰科技在液态工业酿造食醋工艺方面,有着37年的研发推广经验。在酿醋设备、酿醋工艺、工业化自动控制、醋酸菌种方面拥有多项国家专利,多次荣获国家专利及新产品奖项。 关键设备介绍呵
年产1000t青稞醋生产线项目效益分析:
1、生产每吨青稞醋(酸度为5度的一级青稞醋)综合成本200元。
2、青稞醋出厂价格:1600元/吨
3、产
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