单泵自动混浆系统说明书1.docVIP

给计算机ACM-Ⅱ控制系统足够的时间重新执行命令。另一个值得注意的问题是：无论在自动控制还是手动控制状态下，都不可能完全排放掉干灰罐中的水泥。如果罐中的干灰量不足，系统就不能保持设定的泥浆密度。若要在更换干灰罐时很好地控制泥浆密度，干灰罐中应总保持有一定的水泥量。根据作业混浆流量、干灰罐设计、空气缓冲器的状况，干灰罐中的保留水泥量应为20袋。 2)改变泥浆混合批次: 混合完首批预定泥浆量后，若要在继续混浆状态下混合下批预定泥浆量，请遵循以下操作方法： ● 不要关掉清水泵； ● 用F3键将混浆状态改变到手动状态，此时手动混浆指示灯亮； ● 使干灰罐降压，并关闭干灰罐主阀； ● 降底清水流量，使混浆槽液位下降1/3（由满液位下降1/3）； ● 将光标移至“DESIGN NO#”（设定编号），输入下批泥浆作业编号； ● 按F1键：“接受该批泥浆编号”； ● 由干灰阀操作员打开阀，进行设定的下批泥浆混合作业； ● 慢慢地打开干灰罐主阀； ● 遵循以上各项作业调试程序。 3) 停止混浆作业 ● 进入手动状态； ● 逐渐打开水泥计量阀，清除管线中的水泥时，使干灰传输管线降压； ● 继续保持正常清水流量，保持泥浆密度； ● 关闭干灰罐主阀； ● 关闭喷射泵； ● 使循环泵继续泵送泥浆（清除泥浆）。 4) 清洁和停机步骤 ● 当混浆槽液位降至搅拌器液位时，重新启动清水混合泵； ● 继续循环将泥浆泵出； ● 泥浆槽快干净时，关闭循环阀使全部流体流经密度计。清除密度计中的所有水泥非常重要，最好通过高速循环进行清除。 ● 用冲洗软管冲洗泥浆槽的其余部分，以及其它有水泥溅到的地方； ● 将水泥计量阀从混合器上卸下，用水冲洗混合器的内部； ● 冲洗水泥计量阀，不要冲洗水泥计量阀内部，关闭干灰主阀，防止湿气进入水泥计量阀，关闭水泥计量阀； ● 慢慢地使发动机进入怠速运转，关闭所有的液压系统，让发动机怠速运转10分 钟便于冷却，关闭发动机； ● 用合适的打印机打印输出作业数据资料； ● 关闭电气系统电源； ● 关闭供气阀； 为了保存作业数据资料，写出书面记录。 自动控制系统模块： 一．自动控制有5或6个模块，GJC40-17有5个，GJC70-25（GJC50-30）有6个，分别是CPU模块，电源P3模块，输入输出模块。 电源P3模块：整个控制模块的电源提供24V电压，有一个保险。 CPU模块：控制系统的中心部分，上面有几个指示灯，从灯的指示可以来判断系统是否正常工作；RUN：灯亮表示系统正在正常工作。否则，有故障。FLT：灯亮说明有错误，从显示器上可以观察，612错误：①保险烧掉，模块每提供电源；②DH485通讯电缆没连接好。613错误：①CPU电池掉电程序丢掉②程序紊乱。208错误：操作错误。DH485：显示器通讯口；BATT：电池（CPU电池）；RS232：通讯口——数据下载。中间有一个开关。系统工作时开在RUN，装载程序开在PROM。取消开在REM。 输入模块（AMALOG）：接线端子0，1：密度信号。3，4：阀位信号（从编码器来的信号输入）4，7，10：负极（接地）；6，7：泵的压力信号；9，10：另一泵 的压力信号； 输出模块（RELAY）：输出模块（OUTPUT）：接线端子VAC：24V正极；OUT0，OUT1：电磁换向阀（控制开关）；OUT2，OUT3：泵的压力校准信号；OUT4，OUT5：超压保护信号（两个泵的压力）。 输入输出模块（INPUT/OUTPUT）：A-和A+都是信号线。控制清水流量，泵的排量。 LM7805：电源调节器（从24V到5V）给编码器供电。 放大器模块：给清水反馈信号，排量反馈信号放大。 二．故障分析： 清水流量计有水过，但没有显示或显示数值稳定不变（应该有细小变化）。原因：涡轮叶片扭死（可能是水质问题） 清水流量反馈信号，通过涡轮叶片旋转，采集电信号（很弱）通过放大器放大以后接到[清水模块]上A+，A-直接直接接地。 打开电脑，没有水通过流量计，但电脑有水量显示。原因：①模拟（清水）没关闭②探头贴得过紧，采集不到信号或整车抖动，探头贴住了；但清水流量计探头只要不贴死。措施：并帽松一下，检查探头。 检查清水频率：频率为0判断没有检测到信号，可能线断，顺序进行，从清水流量计到放大器（有完用表检测，线路是否通畅）再到接线端子在到清水流量模块（输入输出模块）判断故障。 自动控制系统稳定性差；原因：①供灰，供灰管线不能太长小于8M空气压缩机工作稳定；②供水，喷射泵油压17.5MPA水压0.85-1.2MPA.③呼吸阀作用， 密度控制系统突然中断又恢复；原因：①电脑主机中涉及到焊位置落下；②车抖动，使锡焊掉下但还连在一起。措施：检查放大器位置涉