镀涂层检验作业指导(新).docVIP

电镀涂层检验一、目的： 规范作业检验标准，保证产品质量。 二、本用范围： 本规范适用于各种构件表面镀层以及外购件镀层的检验、验收标准。 三、 引用标准： GB9797-88金属覆盖镍+铬和铜+镍+铬电镀层的定义和一般规则。。 GB/T13744-92磁性和非磁性金属基本体上镍电镀层厚度的测量。 GB5267-85螺纹坚固件电镀层。 GB/T6739-1996涂膜硬度铅笔测定法金属覆盖层醋酸盐试验（ASS试验）标准： ISO2409涂料和清漆交叉切割试验。 四、检验标准 4.1、检验项目； A、外观质量； B、密合性（附着力）； C、硬度； D、抗化学腐蚀性； E、抗螺丝冲击性能； F、厚度。 4.2、检验方法及判定标准。 4.2.1、外观检验： 按《外观检验规范》（WE.ZD.10-04）的规定进行检验。 4.2.2、密合性（附着力） 4.2.2.1、锌镀层附着力 划痕法：在被检验的锌镀层表面用钢针划4-6条横竖平行纵线，间距1mm，深达基体金属。 A、 磨擦抛光试验：在面积小于6平方厘米镀锌表面上，以一根直径6毫米，顶端加工成平滑半球形的钢条作抛光工具，磨擦15S，所加压力应在每一行程中足以擦光覆盖层，但不应削去覆盖层。 B、 判定标准： 交叉处或磨擦处不能有起皮脱落现象。 4.2.2.1、镍镀层附着力： A、?? 弯曲法：将受检验的试件用钳子夹紧，反复弯曲180度（向两面各弯曲90度）直到断裂。 B、也可用划痕法，磨擦抛光法，等检验方法。 C、判定标准： 基体断裂处，镀层不应与基体分离。 4.2.3、硬度 A、检验工具 铅笔—中华牌5H型。 小推车—用于支撑铅笔 B、方法 削掉铅笔前端木料，露出约3mm的圆柱笔芯，然后在400#的磨砂纸上垂直地磨平笔尖，使其边缘尖利。铅笔与镀层表面保持45度，在其镀层表面上向前划去。 a 铅笔移动量（位移），约10mm，铅笔移动速度：0.5mm/S b 变换不同的检验点，做5次检验。 注：铅笔尖每次移动检验过后都要重新磨平，检验过后，用橡皮擦去涂（漆）层表面的铅印。 B、 判定标准（按GB/T6739—1996），表面不能有脱落且不得有黑状。 4.2.4、抗化学腐蚀能力。 A、 检验工具酒精—纯度为99.5%的分析纯。 棉布—脱脂棉布。 B、 方法 用浸有酒精的棉布轻擦涂（漆）层，往返20次。 注：擦拭压力：500克每平方厘米。 擦拭速度：25mm位移，30次往返／分。 C、 判定标准 表面状态无变化。 4.2.5、厚度： 4.2.5.1、判定标准： A、 结构件厚度。① 、满足图纸或相关技术要求。 ② 、满足GB9797-88《金属覆盖层镍+铬和铜+镍+铬电镀层》 ③ 、对于镍+铬镀层，非主要表面（或低电位表面）的镀层中，镍镀层的厚度不得小于5um，铬镀层的厚度不得小于0.3um。 ④ 、对于铜+镍+铬镀层，非主要表面（或低电位表面）的镀层中，铜和镍镀层的厚度均不得小于5um。铬镀层的厚度不得小于0.3um。 B、 螺丝坚固件镀锌层厚度： ①、?? 满足图纸或相关性技术要求。 ② 满足GB9797-88《金属覆盖层镍+铬和铜+镍+铬电镀层》GB5267-85《螺纹坚固件电镀层》。 ③ 、批量进货时镀层厚度按下表检验： 螺纹公称大径（mm）≤2.5３～８10～1214～2224～33镀层厚度（um）3581012 4.2.5.2、方法 A、???检验工具：磁性测厚仪，精度要求，误差在±10%或1.5微米以内.B、??? 检验工具： 依据GB／T13744-92《磁性和非磁性基本体上镍电镀厚度的测量》，采用磁性测厚仪测量。