第三章产品开发和技术选择.pptVIP

三、工艺设计 工艺设计是指按产品设计要求，安排或规划出把原材料加工成产品所需要的一系列加工过程、工时消耗、设备和工艺装备需求等的说明。 工艺设计是结构设计过程和制造过程之间的桥梁，它把产品的结构数据转换为面向制造的指令性数据。 工艺过程的结果一方面反馈给产品设计用以改进产品设计；另一方面作为生产的依据。 决定加工毛坯 （材料和尺寸） 选定加工条件 计算加工时间 制定加 工工艺 选择机床 决定加工工序 内的操作顺序 选择工装 零件图 工艺过程设计的内容： 工艺过程设计的程序包括： 产品图纸的工艺分析和审查 拟订工艺方案 编制工艺规程 工艺装备的设计与制造 四、产品设计的原则和绩效评价 产品设计和选择应该遵循的原则 1、设计用户需要的产品（服务）。 2、设计可制造性（Manufacturability）强的产品。 3、设计鲁棒性（Robustness）强的产品。 鲁棒性：可靠性、强壮性、健壮性 可靠的、坚固耐用的、不易出错的 4、设计绿色产品（考虑环保要求）。 绩效指标 度量 对竞争力的影响 上市时间 新产品引入频率 从新产品构思到上市的时间 构思数量和最终成功数量 实际效果与计划效果的差异 来自新产品的销售比例 顾客/竞争对手的响应时间 设计的质量－接近市场的程度 项目的频率－模型的寿命 生产率 每一个项目的研究发展周期 每一个项目的材料及工具费用 实际与计划的差异 项目数量－新产品设计与开发的频率 项目的频率－开发的经济性 质量 舒适度－使用的可靠性 设计质量－绩效和用户的满意度 生产质量－工厂和车间的反映 信誉－用户的忠诚度 对用户的相对吸引力－市场份额 利润率 产品开发绩效评价指标 3.3 生产流程设计与选择 一、生产流程(type of processes)分类 1、按产品（Product—focused）进行的生产流程 （对象专业化形式） 以产品或提供的服务为对象，按照生产或提供服务的生产要求，组织相应的生产设备或设施，形成流水般的连续生产，有时又称为流水线。 适用于大批量生产-----汽车装配线、电视机装配线 2、按加工路线（Process—focused）进行的生产流程（工艺专业化形式） 以所要完成的加工内容为依据，构成生产流程，设备与人力按照工艺内容组织成一个生产单位，每一个生产单位只完成相同或相似的工艺内容的加工任务。 适用于多品种中小批量生产或单件生产 3、按项目（Project）进行的生产流程 有些任务，如拍一部电影、组织一场音乐会、生产一件产品、盖一座大楼等，每一项任务都没有重复。 二、产品—流程矩阵（product-process matrix) 生产流程设计的一个重要内容就是使生产系统的组织与市场需求相适应。 (市场需求与生产过程匹配即 产品—流程矩阵） 产 品 生产流程 单件生产 成批生产 大量生产 连续生产 顾客化 （低产量） 多品种 （中低产量） 品种较多（中批生产） 标准化生产（大量生产） 柔性,单位成本 高 低 广告 重型机器 中型机器 食品加工 汽车装配 电视机 食糖 面粉 三、影响生产流程设计的主要因素  影响生产系统生产流程设计的因素很多，其中最主要的是产品/服务的构成特征。 生产流程设计的输入/输出信息如下： 输入 生产流程设计 输出 1.产品、服务信息 产品/服务要求 价格/数量 竞争环境 用户要求 所期望的产品特 2、生产系统信息 资源供给 生产经济分析 制造技术 优势与劣势 3、生产战略 战略定位 竞争武器 工厂设置 资源配置 1.选择生产流程 与生产战略相适应 2.自制-外购研究 自制-外购决策 供应商的信誉和能力 配套采购决策 3、生产流程研究 主要技术路线 标准化和系列化设计 产品设计的可加工性 4、设备研究 自动化水平 机器之间的连接方式 设备选择 工艺装备 5、布局研究 厂址选择与厂房设计 设备与设施布置 1.生产技术流程 工艺设计方案 工艺流程之间的联系 2.布置方案 厂房设计方案 设备设施布置方案 设备选购方案 3.人力资源 技术水平要求 人员数量 培训计划 管理制度 生产流程设计的输入输出信息 影响生产系统生产流程设计的因素： 1、产品/服务需求性质 2、自制—外购决策 3、生产柔性(品