砼及钢筋砼施工.docVIP

第九章 砼及钢筋砼施工技术方案 砼及钢筋砼工程包括：桥台帽、压顶、桥板现浇、栏杆制安、闸门槽、闸门预制安装、盖板预制安装、台帽、梁等。 主要结构砼为C15、C20、C25等。砼工程施工应严格遵循《砼结构工程施工及验收规定》（GB50204-92）、《水工砼施工规范》（SDJ207-82）、《水闸施工规范》（SL27-92）及其它有关技术规范的规定。 9.1 砼的施工程序 场地（基础）表面清理→立模→浇筑前检查（设备准备）→拌和→运输→浇筑→养护→拆模→缺陷处理→拆模后养护。 9.2 模板 9.2.1砼模板施工要点 1、模板块应尽可能拼大，现场的接缝要少，且接缝位置必须有规律，尽可能隐蔽，接缝处不能跑浆。 2、各种连接部位必须按节点设计，针对不同的情况逐个画出节点图，以保证连接严密、牢固、可靠，保证施工时有依据，避免施工的随意性。 3、模板块连接处支撑要有足够的刚度，避免引起错台。 4、模板的使用后和浇筑砼之前，应清洗干净。不允许出现已浇筑的砼和已架设的钢筋上沾有涂刷污迹，承包人应采取有效措施予以清理。 9.2.2 模板钢度的控制 1、依据《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）清水砼表面平整度“＜4mm”，而模板的表面平整度应＜2mm，所以在模板设计的过程中控制人模板的相对挠＞2mm，绝对挠度＜4mm。 2、加固措施 利用2根φ48的钢管作竖向龙骨，固定在样架上，用10槽钢钻孔，孔的位置与对销螺栓相同，作横向围檩；用φ16钢筋加工成对销螺栓，水平穿在两边横向围檩外，并用铁板垫片加螺丝固紧，布置对销螺栓的竖向间距为122cm，水平间距为100cm，模板与模板的侧边角钢之间用φ10的螺丝连接，间距35cm。 3、模板的选型与节点构造 ①模板的选型 本工程工期紧，质量要求高，模板的选材要在满足清水砼要求的前提下，考虑尽可能降低成本。 大面墙体采用钢框竹胶板，即平面为2440mm×1220mm×18mm的覆膜竹胶板，纵横梁采用∠50×50×5mm的角钢加工成框架；用φ8平头螺丝将板与骨架拼装成整体。 特殊部位的异型模板若常用、周转次数多，加工钢框架外覆竹胶板，若周转次数少利用木板配制外覆铁皮或三合板。 ②节点构造 模板接缝：在设计上作企口搭接处理，立模之前找平拉线，模板缝的位置与木工工长协商确定，保证缝有规律，模板缝横平竖直，缝与缝之间填塞海绵，只漏水不漏浆。从以上施工的闸墩来看，接缝处只形成很细的一条痕迹，没有漏浆的现象。 止水橡皮处：用木模，木模的上下各挖一个半圆凹槽，固定夹紧止水橡皮，严禁用钉固定。 4、模板的拆除 模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度 达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；对于墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5Mpa时，方可拆除。底模应在混凝土强度达到下表的规定后，方可拆除。 底模拆模标准 结 构 类 型 结构跨度 （m） 按设计的砼强度标准值的百分率计 （%） 结构类型 结构跨度 （m） 按设计的砼强度标准值的百分率计 （%） 100板 ≤2 50 梁、拱 8 75 ＞2，≤8 75 8 100 ＞8 100 悬臂构件 2 75 2 100 经计算和试验复核，混凝土结构物实际强度已能承受自重及其它实际荷载时，应经监理人批准后，方能提前拆模。 9.3 砼的施工方法 9.3.1 砼的材料 1、水泥 根据施工图纸的要求，配置混凝土所需的水泥品种，各种水泥均应符合技术条款指定的国家和行业的现行标准。拟选用蚌埠水泥厂水泥。 每批水泥进场后，项目部均应对制造厂水泥的品质进行检查复检，每批水泥发货时均应有出厂合格证和复验资料。水泥运输过程中应注意水泥品种和标号不得混杂，并采取有效措施防止水泥受潮。 到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别储存，防止水泥变质。袋装水泥的出厂日不应超过3个月，快硬水泥不应超过1个月，否则，应重新进检验后使用。 2、水 拌和用水采用地下水。水质符合招标文件及《水工混凝土施工规范》（SDJ207-82）中的有关规定。如对拌制和养护砼的水质有怀疑时，应进行砂浆强度试验。 3、骨料 ①骨料的堆存与运输 骨料储存时，不同粒径的骨料应分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土，储料场应有良好的排水设施。装卸时，粒径大于40mm的粗骨料的净落差不应大于3mm，以免造成骨料的破碎。 ②砂料及粗骨料的质量技术要求 砂料及粗骨料质量应符合招标文件和《水工混凝土施工规范》（SDJ207-82）的有关规定。 砂料应质地坚硬、清洁、级配良好，且细度模数在2.4-2.8范围内，本工程拟用平阿山砂石厂。 粗骨料的性能要求和检验执行国家建筑队工程总局标准《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》（GBJ53-79）中的有关规