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砼浇筑及振捣技术交底 工程名称：某中学教学楼 一、 混凝土浇筑、振捣： 1、竖向结构浇筑混凝土前，在底部接槎处先浇筑5cm厚与墙体混凝土成份相同的水泥砂浆或减石子混凝土。用铁锹均匀入模，不应直接灌入模内。第一层浇筑高度控制在50cm左右，以后每次浇筑高度不应超过1m；分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分散布置。柱砼应连续进行浇筑，间隔时间不超过2h。水平结构混凝土的施工缝宜设在门洞过梁跨中1/3区段。梁、板应留垂直缝。接槎处应振捣密实。浇筑时随时清理落地灰。 2、外砖内模及山墙构造柱应分层浇筑，每层不超过50cm，内外墙交界处加强振捣，保证密实。外砖内模应采取措施，防止外墙鼓胀。 3、振捣：插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，一般应小于50cm，门洞口两侧构造柱要振捣密实，不得漏振。每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求，避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管等，发现有变形、移位，各有关工种相互配合进行处理。 4、柱上口找平：混凝土浇筑振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按预定标高线，将表面找平。 5、拆模养护：常温时侧模拆模时，混凝土强度大于1.2MPa，冬期时掺防冻剂，使混凝土强度达到4MPa时拆模，保证拆模时墙体不粘模、不掉角、不裂缝，及时修整墙面、边角。常温及时喷水养护，养护时间不少于7d，浇水次数应能保持混凝土湿润。梁、板底模拆除时，应在砼强度达到设计强度的100%时方可拆除，且要留置拆模试块用于检查砼拆模强度。 6、冬期施工： （1）室外日平均气温连续5d稳定低于+5℃，即进入冬期施工。 （2）原材料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护等，应根据冬施方案施工。掺防冻剂混凝土出机温度不得低于+10℃，入模温度不得低于+5℃。 （3）冬期注意检查外加剂掺量，测量水及骨料的加热温度，以及混凝土的出机温度、入模温度，骨料必须清洁，不含有冰雪等冻结物，混凝土搅拌时间比常温延长50%。 （4）混凝土养护做好测温记录，初期养护温度不得低于防冻剂的规定温度，当温度降低到防冻剂的规定温度以下时，强度不应小于4MPa。 （5）拆除模板及保温层，应在混凝土冷却至+5℃以后，拆模后混凝土表面温度与环境温度差大于15℃时，表面应覆盖养护，使其缓慢冷却。 7、 二、质量标准 1、保证项目： （1）混凝土使用的水泥、骨料和外加剂等，必须符合施工规范的有关规定，使用前检查出厂合格证、试验报告。 （2）混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。 （3）混凝土试块必须按规定取样、制作、养护和试验，其强度评定应符合“混凝土强度检验评定标准”（GBJ107—87）的要求。 2、基本项目： 混凝土振捣密实，墙面及接槎处应平整，不得有孔洞、露筋、缝隙夹渣等缺陷。 3、允许偏差项目，见下页表 项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 多层 高层 1 轴线位移 8 5 用经纬仪或尺量检查 2 标高 层高 ±10 ±10 用水准仪或尺量检查 全高 ±30 ±30 3 截面尺寸 +5 -2 +5 -2 尺量检查 4 墙面垂直 每层 5 5 用经纬仪或吊线和尺量检查 全高 1‰ 且≤20 1‰ 且≤30 5 表面平整 4 4 用2m靠尺和楔形塞尺检查 6 预埋钢板中心线偏移 10 10 尺量检查 7 预埋管、螺栓、预留孔 中心线偏移 5 5 8 预留洞中心线偏移 15 15 9 电梯井 井筒长宽对中心线偏移 +25 -0 +25 -0 井筒全高垂直 H/1000且≤30 H/1000 且≤30 吊线和尺量检查 注：H为墙全高。 三、成品保护 1、混凝土浇筑、振捣至最后完工时，要保持甩出钢筋的位置正确。 2、应保护预留洞口、预埋件及水电预埋管、盒等。 四、应注意的质量问题 1、柱体烂根：柱支模前在每边模板下口抹找平层，找平层嵌入模板不超过1cm，保证模板下口严密。竖向结构混凝土浇筑前，先均匀浇筑5cm厚砂浆或减石子混凝土。混凝土坍落度要严格控制，防止混凝土离析，底部振捣应认真操作。 2、外砖墙变形：外砖内模砼构件施工时，砖墙预留洞，用方木，花蓝螺栓将砖墙从外面与模板拉牢，振捣时振捣棒不碰砖墙。洞口模应有足够刚度。 3、砼构件气泡过多：采用高频振捣棒，每层混凝土均要振捣至气泡排除为止。 4、混凝土与模板粘连：注意清理模板，拆模不能过早，隔离剂涂刷均匀。 五、试块留置 按照规范要求，每层砼施工时，同一强度等级的砼每拌制100盘且不超过100m3的同配合比砼，取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盘时，取样不得少于一次；每一楼层、同一配合比的砼，取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 六、质