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新水淬渣池土方开挖
水淬渣池土方开挖与模板支撑方案
一、编制依据:
1、《建筑基坑支护规程》 JGJ120-99
2、《建筑施工扣件式钢管脚手回安全技术规程》 JGJ130-2001
3、《木模板支模工程施工工艺标准J224-2004
4、《建筑施工模板安全技术规范 》 JGJ162-2008
5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002
二、工程概况:
1、水淬渣池长15.200m,宽7.700m,高度▽+4.50m。
2、±0.000相对绝对标高为▽1347.00。
3、1-1剖面与4-4剖面池底标高为▽-1.60m,3-3剖面▽+3.30m。
4、地坑采用C30防水混凝土,抗渗等级P6,钢筋用HPB235(?)级。HRB335(Φ)级,基础底做C10混凝土垫层100厚,上涂环氧沥青两道,每边伸出基础100mm。
5、保护层厚度为:坑壁及底板顶部为30 mm,底板底部为340 mm,钢筋锚固长度30d,搭接长度48d。
6、基础落在⑤-1层(强风化泥质灰岩),地基承载力特征值为500kpa。
三、施工准备: 组织准备,机械准备,材料准备,技术准备见总的施工组织设计。
四、土方开挖
1、4-4剖面与1-1剖面局部土方开挖至▽-2.00m,其余部份1-1剖面两侧及3-3剖面均为MU30块石,M10水泥砂浆砌筑至池底垫层底。
2、4-4剖面左右侧壁外部土体开挖约为2.00m深,考虑到与相邻建筑较近,故采用土钉支护:(严格上不需要考虑支护,属于一般基础土方开挖即可)
(1) 土钉墙施工工艺及主要施工方法
土钉墙施工工艺流程:
(三通一平) → 原材料进厂(送检) → 测量放线 → 基坑开挖第一层 → 土钉施工 → 修坡 → 喷射混凝土 → 下一循环
土钉施工技术标准:
土钉锚杆施工要求
a﹑ 对准空位,成孔深度4.5m
b﹑ 成孔角度10度
c﹑跟注浆管放入锚杆杆体
d﹑压入水灰比0.45-0.5的水泥浆,压力1.5kg/cm2,并两次补浆,间隔时间小于2小时
② 锚喷施工要求:
喷射前检查钢筋施工质量,要求网片顺直,无明显凹凸现象,且与坡体之间间隔2cm的保护层及稳定牢固;喷射作业应分段分片依次进行,初喷距离应小于2.0m并调整喷射角度,以保证砼的密实度。
③ C20配比施工要求: 水泥 :砂 :碎石 1 :2 :2
④ 原材料质量要求
a﹑ 水泥为PO32.5,应有出厂合格证,砂为中砂,碎石粒径小于15mm;
b﹑不得使用PH值小于4的酸性水及污水;
c﹑钢筋应有出厂合格证、原材复式报告;
d﹑材料进厂及时送检并向甲方报验;
2 施工质量保证措施
①筋原材强度必须符要求,对每一批进厂钢筋要有出厂合格证。
②凝土强度必须符合要求及施工规范规定。
③砼每班做试块三组,送专业部门进行试验。
④深、孔径、倾角必须符合要求。
五、水淬渣池混凝土施工顺序:
1、第一次先施工至▽-0.90m用3mm厚钢板设置止水带留置施工缝。
2、第二次浇灌至除1-1剖面右边水沟外壁底上300mm,留施工缝外(施工缝用3mm厚钢板设置止水带),其余全部浇灌完毕。
3、第三次浇灌1-1剖面右边水沟外壁。
4、3-3剖面由于池子壁只有1.2 m高,一次性支模进行浇灌完。
六、水淬渣池模板施工:
1、1-1剖面斜壁施工
(1)1-1剖面左边,右边斜壁部份用MU30块石,M10水泥砂浆砌筑至垫层底,具体尺寸见图纸。
(2)1-1剖面斜壁垫层因坡度为58度,故采用支模施工垫层。
(3)1-1剖面斜壁支模采用满堂脚手架,用18mm厚胶合板作外模,50×100木方作木楞,用?48×3.5钢管作水平支撑与满堂脚手架相连接。
2、4-4剖面竖壁模板施工
(1)4-4剖面采用满堂脚手架,用18mm厚胶合板作模板,50×100木方作内楞,配套穿墙螺栓M14使用外墙和池墙螺栓采用中部加焊60×60×3mm止水环片,一次性使用,止水片
(2)钢筋保护层块可在安装模板前绑在钢筋外面,预埋套管,铁件中间必须焊止水环,并安装牢固、位置准确,以免施工时移位和脱落。
(3)模板安装后要求表面平整、拼缝严密,足够的刚度和稳定性。
(4)钢管支架支撑,支架的横垫板应平整,立杆应垂直,要确保支架间在竖向和水平向的稳定。
(5)板施工完成后,由各楼号专业工长自检,合格后填好自检互检记录,通知质检员验收,验收时进行全面的检查并对施工发现的质量点进行重点检查。并作好评定及预检记录。然后通知总包与监理验收,合格后方可进行下道工序施工。
(6)保证工程结构和构件各部分形状,尺寸和相互位置的正确,足够的强度,刚度和稳定性,并能可靠地随新浇筑混凝土的自重荷载和测压力,以及在施工中产生的其他荷载,模板接缝应严密,不得漏浆。
七、安全保证措施:
1、施工人员要牢固树
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