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稳定系统运行工况分析 焦化硫磺车间焦化装置稳定系统自七月份开工以来液化气组分合格率较低，空气+甲烷组分一直在2-7%波动（最高值19.80、最小值0.34）。 吸收稳定系统的任务是将来自分馏塔顶粗汽油和富气，通过吸收塔和解吸塔分离成干气和脱乙烷汽油，再通过稳定塔将脱乙烷汽油分离成液态烃和稳定汽油。 对于吸收操作，温度越低、压力越高、吸收剂量越大越有利于吸收；对于解吸操作，温度越高，压力越低越有利于解吸。 吸收和解吸操作又相互影响，要从吸收和解吸整体分离效果来考虑控制各自的操作条件。 吸收过度将增加解吸负荷，解吸过度又会增加吸收负荷，吸收或解吸过度后反而会造成分离效果恶化。 因此在调整稳定系统时需综合整体考虑，为降低LPG中空气甲烷含量车间制定以下措施： 1、车间通过调整吸收塔补充吸收剂量、解吸塔顶压力温度、解析塔底压力温度等操作参数进行调整，通过调整仍有部分液化气组分不合格，但合格率较开工初期有较大改观。 2、车间与化验车间中控工段进行沟通，从取样、化验环节进行对比分析。 3、在稳定塔顶压力稍高时，放不凝气。 通过上述调整措施，目前液化气合格率在93.13%（8.01-8.17），仍较低。 序号 检测点 参数名称 单位 现操作值 现行控制指标 设计值 类属 1 吸收塔顶 压力 MPa 0.97 1.00±0.10 1.25 B 2 吸收塔顶 温度 ℃ 28 ≤40 45 B 3 解吸塔顶 压力 MPa 1.12 1.20±0.20 1.3 B 4 解吸塔顶 温度 ℃ 46 40±10 78.9 B 5 再吸收塔顶 压力 MPa 0.96 0.90±0.15 1.2 C 6 再吸收塔顶 温度 ℃ 38 ≤40 41 C 7 稳定塔顶 压力 MPa 1.05 1.05±0.20 1.0 A 8 稳定塔顶 温度 ℃ 44 45±10 63 B 9 稳定塔底 温度 ℃ 177 170±15 209 C 10 汽油吸收剂 温度 ℃ 27 ≤40 40 C 11 柴油吸收剂 温度 ℃ 38 40±10 40 C 12 解吸塔底 温度 ℃ 156 170 13 汽油吸收剂 流量 Kg/h 24000 30000 14 柴油吸收剂 温度 ℃ 38 40 15 柴油吸收剂 流量 Kg/h 18 17000 稳定系统操作参数与设计值对比