精炼炉操作规程.docVIP

1、精炼前的准备工作 做好精炼前的准备工作，对于提高钢的质量，缩短精炼时间，降低成本、消耗及杜绝各种精炼过程事故均具有重要的现实意义。 检查加热工位和各种设备及其它辅助设备的运行是否正常，否则应及时通知设备人员修复。要求精炼前各种设备运行应处于正常状态。 检查三相电极长度是否足够，要求当30吨钢包中钢水量＞25吨、40吨钢包中的钢水量＞32吨时，每相电极必须保证够烧，否则，应提前接好电极，并将电极放到所需长度，避免再精炼过程停电接放电极。 使用氩气及操作要点 钢包吹气用氩气，要求纯度＞99.9%，水份＜0.1%。 瓶装氩气应准备3瓶（40L 同时与汇流排连通，精炼前3瓶压力之和应＞20MPa。 瓶装氩气表输出压力、管道氩气压力及汇流排管道压力应保证在0.6-0.8MPa之间正常供气。 氩气工作压力范围：0.2-0.5MPa。 打开氩气阀门，空试各连接管道是否接好，软管是否损伤漏气，接换氩气软管是否畅通。 电炉出钢前，精炼炉当班班长应到炉前了解炉中操作情况，如：冶炼钢种、炉中成份分析情况、脱氧剂用量、合金加入量、合金加入量、出钢温度及包况等。为精炼操作提供依据，以便提高精炼操作质量，从而达到提质降耗、缩短精炼时间之目的。 座包工位 钢包吊入或吊离座包工位时，应及时接通滑动水口及透气砖氩气气源，以避免造成包中钢液不透气。 钢包吊入或吊离钢包车时，必须垂直进行，以免钢包车受到横向冲击力