连续热处理炉；对于周期工作的热处理工艺,要采用强制循.docVIP

热处理炉艺日趋复杂，热处理炉的形式也很多。对于连续的热处理流程，须配备合适的连续热处理炉；对于周期工作的热处理工艺，要采用强制循环的控制气氛以及使炉子的操作机械化和自动化。冶金厂常用下列几种热处理炉。 陶瓷纤维棉在砖瓦窑炉、工业窑炉中的高效应用： 热处理炉用保温棉 陶瓷纤维材料,具有耐温、绝热、质轻、抗热震等优良特性。用以取代传统重质耐火材料作为工业炉壁衬材料，能有效强化工业炉绝热结构，能有效的控制炉体热损失，实现节约能源的效果。? 由于采用陶纤壁衬后，炉壁轻、热容量低，能有效提高炉子的升温速度，缩短炉子操作周期，提高炉子作业率和操作的灵活性。 由于炉壁轻，无热膨胀应力，抗热震，可显著的节约筑炉钢材，实现高效、轻型窑炉结构。炉子施工完毕即可升温投产，无需烘炉程序。 环保无毒：在火场中和高温下不释放任何有毒物质，不含石棉（全系列），多溴联苯（阻燃剂）。 很好的化学稳定性：可长期耐受除氢氟酸、强碱外的大部分酸碱环境，不分解不变质，可长期耐受各种热辐射（紫外光，红外光，可见光）及电磁辐射，性能不退化， 隔音减震：本材料为纤维材料，是一种优秀的隔音减震材料，声速在本材料中会下降至在空气中的三分之一。 优越的隔热性能：常温（25）导热系数为0.015w/m?k，600时的导热系数在0.030w/m.k。该材料与目前常用的绝热保温材料相比绝热效果可提高2—10倍。可减少绝热层厚度30%—50%。 炉衬为纤维模块和层铺毯复合结构 热处理炉用保温棉 选用纤维模块和层铺毯复合结构的理由是：模块与纤维毯平铺叠砌结构具有很好的温度等级梯度，能更好的降低炉外壁温度，延长炉体壁衬的使用寿命；同时还可找平炉衬钢板的凸凹不平，降低壁衬总造价；另外，当热面材料遭到破坏而发生意外情况产生缝隙时，平铺层还能起到临时保护炉体板的作用。 陶瓷纤维模块材质选型： 热处理炉用保温棉 低温段（650度左右）一般采用1050普通型，高温段（1000~1150度）一般采用1400高铝型。 根据我公司纤维制品的实际应用经验，“兵列式”排列方式，纤维棉块的膨胀几种朝向一个方向，模块的不膨胀面，采用一层纤维毯，对折后根据图纸要求压缩挤压，不膨胀面集体处理，不会“花心”孔。 陶瓷纤维针刺毯生产工艺： 针刺毯是干法生产，借鉴无纺针刺工艺技术开发而成，散状纤维坯送入针刺机针刺时，由于针刺钩状针脚的上下运动，使纤维层互相紧密交织，以提高纤维毯的抗拉强度及抗风蚀性能。 针刺后的毯，需经热处理。热处理的目的是烧出针刺毯生产工艺中所加的润滑剂；实现针刺毯的热定型；进行纤维“微晶”处理，用以提高针刺毯的使用温度。 热处理炉用保温棉采用层铺叠砌组合方式的技术优势，层铺与模块复合结构炉衬是纤维炉衬结构中，应用最为广泛的一种炉衬结构形式，该种炉衬应用结构具有以下优势：保证较长的使用寿命：锚固件处于炉衬的冷面，降低了锚固件的材质等级要求，保证了锚固结构的长期使用寿命。无缝隙炉衬；模块压缩成手风琴状，安装完毕后解除模块的包扎使之膨胀并相互挤紧。使模块的膨胀可弥补纤维在高温下的收缩缝，并防止接缝处的纤维毯在高温下产生开口缝，排与排之间用同材质的纤维毯对折成“U”型压紧，以补偿模块与模块之间高温下的收缩，模块单块安装固定，维修方便。 陶瓷纤维耐高温：长期使用温度可达850，与陶瓷纤维其它制品复合工艺安装可达1300。 使用寿命长：可做绝热体永久层，5-10年。 热处理炉用保温棉 经济节能：比常规材料节能10-30%。