78t牛奶杀菌机操作指南.docVIP

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78t牛奶杀菌机操作指南

7.8TT UHT 操 作 指 南 开机前准备 检查能源供应情况。 序号 能源名称 检查地点 要 求 1 电源 UHT、无菌罐控制柜 2 蒸汽 UHT:UASTPI01 7~10bar 3 蒸汽 无菌罐:SASTPI01 6~8bar 4 蒸汽 无菌罐:SASTPI02 3.5bar 5 蒸汽 UHT:UASTPI02、无菌罐:SASTPI03 1.5bar 6 冷水 制冷车间 2~4bar,10~12℃ 7 软化水 水处理车间 3~4bar,最小10m3/h 8 压缩空气 UHT:主管道减压阀压力表 6bar 9 压缩空气 UHT:调节阀供气管道减压阀压力表 4bar 10 压缩空气 无菌罐:SAARCP03 2.5bar 11 热水系统 UHT:UAT4PI01 1~2bar 检查均质机曲轴箱油位是否充足; 检查所有应该开启的手动阀门是否开启; 按照生产计划,下载配方,并检查高温保持管是否按生产配方连接; 检查浓酸碱桶液位是否足够; 开机后检查 物料泵UAT1PU01均质机的冷却水是否充足; 管道、阀门有无跑冒滴漏现象; 15分钟后,均质机曲轴箱油压是否在5~6bar; SIP UHT的SIP: 在“UHT操作界面”上,选择“设备开”; 在“UHT操作界面”上,选择“热水消毒”; 待系统自动运行到“S580 选择配方”,按照生产计划,确认下载生产配方; 系统会自动运行到“S700 无菌水循环”,并等待; 无菌罐的SIP: 在转换盘SACPKP01上,将跨接管从1接到2,并确认接近开关SACPMG01点亮。将无菌罐“CIP回流跨接管”一侧接在SACRVA04出口,另一侧接成对地排放; 在“无菌罐操作界面”上,选择“设备开”; 在“无菌罐操作界面”上,选择“消毒”; 系统会自动运行到“S700 准备生产”,并等待,同时发送信号“STR无菌”给灌装机; 生产 当UHT运行在“S700 无菌水循环”时,会发送信号“生产请求”给调配,并一直保持至“S800 生产”结束; 在收到了来自调配的信号“生产准备好”后,即可在“UHT操作界面”上,选择“生产请求”,系统会运行到“S705 产品到平衡罐”,进行调配到UHT的料推水。计时结束后,系统会回到“S700 无菌水循环”; 如果这时无菌罐运行在“S700 准备生产”,就可以在“无菌罐操作界面”上,选择“进料”,并等待无菌罐发信号“释放生产”给UHT; 在“UHT操作界面”上,选择“生产”,系统会排空平衡罐中的水,并用物料充满; 在“UHT操作界面”上,选择“进料”,系统会自动进行UHT到无菌罐的料推水,料推水结束后,物料会自动进入无菌罐; 当无菌罐液位大于10%,并且收到来自灌装机的信号“灌装机准备好”, 在“无菌罐操作界面”上,选择“排气”。排气结束后,系统会自动发信号“产品在灌装机”给灌装机,灌装机就可以进行生产了。灌装机开始灌装后,会发送信号“灌装机运行”给无菌罐; 在“S790 产品到返回线”、“S870 水到返回线”以及紧急推出工步中,UHT会发送信号“回收请求”给调配。如果收到调配的信号“回收准备好”,并且UAT1MC02检测到的电导率值大于配方中的设定值,系统就会自动进行产品回收,在回收结束后,系统会自动打开UAWAVA04顶一下水; UHT在“S800 生产”正常退出,运行到“S700 无菌水循环”,有以下方式: 来自调配的信号“准备生产”中断; 平衡罐液位低于LSL; 在“UHT操作界面”上,再次选择“生产”; 灌装结束后,在“无菌罐操作界面”上,选择“准备全排空”,然后再选择“全排空”,系统会排空无菌罐,以便进行CIP; CIP 在非生产步骤,系统会自动发送信号“供料线清洗请求”给CIP站,CIP可自行安排清洗进料管线。如果CIP站在清洗这条管道,它会发送“供料线正在清洗”给UHT; 在“UHT操作界面”上,选择“主清洗”,系统会自动对UHT进行CIP,清洗结束后,系统将处于停机状态。停机后,拆卸均质机进出口缓冲罐,排放积水,并用清水冲洗干净,再重新安装好; 如果在“S700 无菌水循环”时,需要连续生产,为了缩短生产辅助时间,可以选择“中间清洗”,对UHT进行CIP,清洗结束后,系统将回到“S700 无菌水循环”,不需要做SIP就可以再次生产了; 在无菌罐转换盘SACPKP01上,将跨接管从3接到1,并确认接近开关SACPMG02点亮。打开手动蝶阀SACPVM02,将无菌罐“CIP回流跨接管”一侧接在SACRVA04出口,另一侧接到CIP回流单向阀SACRCP03入口; 在“无菌罐操作界面”上,选择“清洗”,无菌罐进入CIP准备状态,在罐内压力准备好后,系统会给调配的CIP站发送信号“清洗请求”。当收到CIP站的信号“清洗运行”后,无菌

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