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纯铜T2数据
T2
概述
T2是工业最常用的纯铜。外观呈紫色,故又称为紫铜。其再结晶温度为200~ 280℃。
T2是阴极重熔铜,含微量氧和杂质,具有高的导电、导热性,良好的耐腐蚀性和加工性能,可以熔焊和钎焊。主要用作导电、导热和耐腐蚀元器件,如电线、电缆、导电螺钉、壳体和各种导管等。
T2是含氧铜,在含氢的还原介质中易产生氢脆,俗称“氢病”,故不宜在高温 370℃ 还原介质中进行加工(退火、焊接等)和使用,在低温(至-250℃)下,无论冷作硬化状态或退火状态的纯铜,其强度均有提高。
材料类别 普通纯铜。
相近牌号 Cll000(美国),Ml 俄罗斯 ,C102 英国 ,Cu/a2 法国 ,C1100(日本),Cu-ETP(ISO)。
材料的技术标准 见表1。
品 种 技 术 标 准 棒 材 GB/T 4423-1992 《铜及铜合金拉制棒》 YS/T649-2007 物理及化学性能
热性能
热导率 见表2。
θ/℃ -256 -160 -79 0 20 100 324 667 λ/ W/ m℃ 约5024 450 400 391 390 380 352 339 比热容 。
θ/℃ 20 100 200 300 400 500 c/ J/ kg℃ 611 624 653 674 691 703 线膨胀系数 见表3。
θ/℃ 20~100 20~200 20~300 α/10-6℃-1 16.92 17.28 17.64 密度 。
电性能
电阻率 。
变形率对T2电阻率的影响见图2-1。
退火温度对T2电阻率的影响见图2-2。
磁性能 纯铜是逆磁性的。室温质量磁化率X=-0.085×10-6m3/kg。
化学性能
抗氧化性能 铜耐高温氧化性能较差,在大气中于室温下即缓慢氧化。温度升至100℃时,表面生成黑色Cu0,其氧化速度与时间的对数成正比。
耐腐蚀性能 铜与大气、水等作用,生成难溶于水的复盐膜,能防止铜继续氧化。铜有较高的正电位,在非氧化无机酸和有机酸介质中均保持良好的耐蚀性,但在氨、氰化物、汞化物和氧化性酸水溶液中的腐蚀速率较快。
力学性能
技术标准规定的性能 见表4。
品种 技术
标准 材料
状态 d/mm HBS 不 小 于 棒材 GB/T 4423-1992 Y 5~40
40~60
60~80 275
345
210 5
8
13 10
12
16 - - M 5~80 200 35 40 - - 室温及各种温度下的力学性能
硬度
室温硬度HBS 35~45 M态 ,HBS110~130 Y态 。
高温硬度见表5。
θ/℃ 300 400 500 600 HBS 46 17 9 7 拉伸性能
冷变形率对T2拉伸性能的影响见图3-3。
退火温度对T2拉伸性能的影响见图3-4。
低温拉伸性能见表6。
品种 状态 θ/℃ 板材 M -40 240 76 53 60 -68 255 76 55 55 -196 345 76 58 52 棒材的拉伸应力—应变曲线见图3-2。
模锻件的拉伸应力—应变曲线见图3-3。
压缩性能 抗压强度1471MPa(M态棒材)。
冲击性能 aKU=1560~1760kJ/m2(M态棒材)。
剪切强度τ 150MPa M态 、210MPa Y态 见表8。
疲劳性能
弹性性能
弹性模量 E=107.9GPa(M态棒材),E=117.7GPa(Y态棒材)。
切变模量 G=44.1GPa M态棒材 。
泊松比 μ=0.35 M态棒材 。
工艺性能与要求
成型性能 纯铜有极好的冷、热加工性能,能用各种传统的压力加工工艺加工,如拉伸、压延、深冲、弯曲、精压和旋压等。热加工时应控制加热介质气氛,使呈微氧化性。热加工温度为800~950℃。
焊接性能 纯铜易于锡焊、铜焊,也能进行气体保护电弧焊、闪光焊、电子束焊和气焊,但不宜进行接触点焊、对焊和埋弧焊。
表面处理工艺 为提高钛合金零件的疲劳强度可进行表面喷丸处理。一般采用直径为2~5mm的钢丸,能产生大约785MPa的表面压应力,表面强化深度约为200μm。喷丸强化可显著提高TC4合金的疲劳强度。为避免钛合金零件在工作中发生擦伤和粘结,在有磨擦接触和螺纹组合的零件上,应进行阳极化、镀铬、化学镀镍或渗氮处理。
切削加工与磨削性能 纯铜的切削加工性为易切削黄铜HPb63-3的20%。
应用情况与特殊要求
航空工业多使用T2;Tl、T3则用量较少。主要用途有:汇流条、配电盒、接线片、搭铁片、接点、换向片、滑环、测压管、导管、散热管、垫片、密封圈、铆钉、衬套、螺纹接头等。
参考文献
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