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如何整理、整顿生产现场 课程描述： 车间每日进出的物料、货品数不胜数，车间内需使用的工装夹具也不在少数。若不对它们进行及时整理、整顿，生产环境定当凌乱不已、杂乱无章。影响了员工的作业心情不说，还为现场埋下了质量、安全和浪费的隐患。 但何为整理、整顿？如何界定要与不要？怎样对需要的物品做好定位、定物、定量？ 本课程将结合实战案例，重点突出有效进行生产现场整理、整顿的内容与方法，助您打造一个安全、有序、高效的生产环境。 解决方案： 他山之石，可以攻玉！ 虽然大家在整理、整顿生产现场时，都有不同的策略，但万变不离其宗！下面我们从实战经验中给大家总结一些方法流程，以便大家参考！ 整理、整顿生产现场，通常分如下五步进行： 第一，成立活动事务局； 第二，制定规则； 第三，制定活动促进计划及日程； 第四，员工培训； 第五，实施。 第一步，成立活动事务局，即确认整理、整顿活动中的领导小组和执行小组。 第二步，制定整理、整顿时的活动规则。关于整理规则： 第一，以使用频率为界限，制定区分必要品与不必要品基准； 第二，制作不必要品的清单表格样式，便于清点及登记完成后巡查时使用； 第三，制定及印刷红牌格式； 第四，设定免责区域，因地制宜； 第五规定定点拍摄点。关于整顿，即围绕“定位、定物与定量”制定相应整顿存放规则。 第三步，制定活动促进计划及日程，此计划及日程由执行小组制定，领导小组审批。 第四步，就是进行员工培训。 第五步，就是实施。为提供示范样板，整理、整顿要先在样板车间实施，成功完成后召开促进大会，并在厂内贴出宣传语和标语为活动造势；接着就在全车间推广，对于整理活动，我们要先获取上层领导支持，根据区分基准清点不必要品，并对免责区域进行管理，对于整顿活动，要在标识上下足功夫；为增强活动的有效性，可开展活动竞赛，促进活动推行；另外，对整理、整顿的维持，要秉着“责任到人、及时处理、定期检查、先密后疏”的原则，跟踪活动效果，必要时与绩效挂钩，可使维持获得成效。 最后，我们把这五步串起来就形成了一个“整理、整顿生产现场”的完整流程。 或许文字的话大家并不是很清楚，我们可以看下面的思维导图，能让你更加形象的理解和明白该如何整理，整顿生产现场。 （思维导图可以下载后放大看，更清楚！） 相关课程： 如何进行新产品可靠性分析 如何激发一线员工的创造力 如何提升员工素养 如何组织产后清线 如何通过目视化管理推进5S 想学习以上课程可以扫描下面的二维码，里面有详细内容及海量课程