(word)真石漆施工组织设计方案.docVIP

施工组织设计方案 一、与土建施工单位在进度上相互配合的保证措施 (1)、施工工序分为：接受任务阶段、开工准备阶段、全面施工阶段、交工验收阶段。 接受任务阶段：编制工程预算书，签订施工合同。 开工准备阶段：①办理施工许可证等手续；②施工组织设计交底；③施工用水、用电准备；施工机具设备进场；④生活及后勤准备；⑤部分材料适当储备；⑥组织劳动力用工计划；⑦填写开工报告等。 全面施工阶段：按工艺流程及工艺网络图的顺序施工。 关于已施工完成部分的成品保护，应采用保护料进行遮档并在完工后对污染面进行清理。 交工验收阶段：项目完成后，施工单位内部预先验收，整理各项经济技术资料，交付建设及质检站竣工验收。验收合格后，双方办理竣工验收手续，及有关结算事宜。 (2)、进度计划安排： 1、总体施工周期：满足总包施工流程和节拍。 2、按月编制月度计划调整表，及时解决施工中产生的问题，确保总体计划提前完成。 二、单彩真石漆喷涂施工工艺 工艺流程 1. 墙面基层(基层处理)一腻子层(打磨)一底漆涂层一真石漆涂层一罩面一验收。 （二）施工步骤及操作要点 基层。 新抹墙面应经过充分养护，表面平整、干燥；检查墙面空鼓开裂情况，并及时切割、剔凿 修补； 被喷涂物表面不得有油污、灰尘等附着物(粘着物)； 基层验收标准：清洁无尘，干燥平整，线角顺直，满足相关验收规范规定。 靠尺做角，对于装饰柱阴阳角不顺直的地方，先挂通线，再按照挂线固定铝合金靠尺对于真石漆与氟碳漆交界处用透明胶带贴平贴齐，确保阴角顺直，无交叉污染。(固化快、强度高)补平，然后满刮2遍，干燥后细磨平整，并吹扫干净。 腻子找平，对抗裂砂浆修补过的部位用腻子进行找平打磨，并用2m5O cm为宜；采用滚涂时，厚度应一致、均匀。底漆渗入基层墙面，可增强防水、防潮效果和抗酸碱性，提高真石漆涂层与基层的粘结强度。底漆施工后常温条件下4 h(或“指触”干燥后)可进行下道工序；底漆用量，由于基层的不同大致用量在0.12～0.14 kg／m2，以保证漆膜厚度、强度。 底漆滚涂，采用羊毛滚筒进行全面滚涂，做到无漏涂少涂，均匀一致。 描缝，专人统一放线后，检查线条是否垂直水平。 单彩真石漆喷涂。 施工前应搅拌均匀。单彩真石漆喷涂采用带料斗的单嘴喷枪。 喷涂真石漆，由技术好操作熟练的喷枪手统一喷涂，每次大面喷涂之前先在泡沫样板上试喷，确定施工喷涂压力和所喷石漆色彩是否同设计要求一致，待确认喷枪及材料可行后进行大面喷涂。喷涂要求均匀一致，无漏喷少喷，厚度一致，喷涂后用湿羊毛滚筒对未干真石漆进行均匀滚压，滚压要求均匀一致，对于阴角及死角用专用小羊毛滚筒进行滚压，确保全部滚压到位，羊毛滚筒要求挤干水份，严禁滴水滚压。 施工时使用真石漆喷涂专用喷枪，喷涂压力在0．6 MPa～0．9 Mpa(根据喷涂面积，表面形状等选用不同压力)。喷涂施工时，喷枪嘴与喷涂面垂直距离约为30-40cm平行喷涂，自上而下施工。真石漆喷涂遍数依花样、色系深浅而定，一般喷涂遍数为1～2遍，真石漆用量约为3.0 kg／m2～4.0 kg／m2，层与层之间喷涂间隔时间以第一遍干燥为准。在阴阳角部位施工时，喷涂须采用少量、多次、薄喷的方法，喷枪距被涂面60cm～80cm，喷枪运行速度要快，采用散射的方法来喷涂相交的两个面，不能垂直于阴阳角喷射。真石漆涂层喷涂完成后，应及时清理被喷物表面、分格条及覆盖物等部位的浮砂。 撕美纹纸，用铲刀轻挑美纹纸断头，用手一次撕到位，要求轻撕慢撕，以避免引起分隔缝毛糙 补喷、修补，及时对整个施工面进行检查，对透底、漏喷、色泽不均匀、线条不清晰等部位进行修补直至符合要求。 局部维修，待真石漆全部干燥后，对部分分隔缝黑线未到位及分隔缝周边粗糙位置进行维修，用黑线漆对分隔缝缺失部位重新描黑，对于分隔缝粗糙部位采用刮刀轻轻刮平，并用真石漆进行补平。(分格缝)等部位的胶带。真石漆喷涂完成并且未干燥前，沿缝细致小心地将胶带撕下，撕胶带时宜每隔1 m～1．5 m为1段，以免因胶带过长断裂将石漆涂层撕裂。胶带拆除顺序与粘贴顺序相反。 打磨。待真石漆涂层完全干燥硬化24 h后，对真石漆面进行打磨；打磨采用400目～600目砂布，将真石漆表面有锐角的石粒磨平，以增加碎石美感及减小锐利石粒对面漆漆膜的破坏，并避免灰尘的积留，易于清洗冲刷作业(施工时切忌用力过猛)。 罩面漆，用气泵将真石漆表面浮灰吹净，即可进行罩面面漆施工，可采用喷涂或滚涂。罩面漆可以提供真石漆的防水和耐沾污性。 拆除防护，面漆喷涂完成后，对所有施工部位进行一次全面彻底的检查验收，确认无未完工程量后，方可拆除门窗等部位的防护设施。 工具清洗。喷涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在水中，以备下次使用。 （三）、注意事项 1. 雨季施工时，外墙施工应选在屋面排水施工完成后进行，施