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目 录 第一节：BMS概述 一、BMS概述： 二、我厂锅炉简介 三、我厂锅炉燃烧器布置 第二节：MFT动作过程 一、MFT动作条件： 二、MFT动作后，对其它设备的影响： 第三节：油泄漏试验及炉膛吹扫过程 一、油系统简介： 二、油泄漏试验： 三、炉膛吹扫 第四节：油层控制 一、锅炉各角油系统简介 二、油层的启、停方式 第五节：煤层控制 一、磨煤机系统简介 二、煤层点火能量 三、磨启动 四、磨停止 第一节：BMS概述 一、BMS概述 BMS是Burner Management System(燃烧器管理系统)的缩写。 BMS一般可分为燃料安全系统和燃烧器控制两部分： 1. 燃料安全系统：这部分是对锅炉运行参数及状态进行连续监视，当出现危急情况时自动完成各种操作，必要时保护动作（MFT）。并且还可提供“首出”原因。另外它还包括炉膛吹扫，用于清除炉膛及尾部烟道内的可燃混合物，防止炉膛爆炸。 2. 燃烧器控制部分：这部分主要就是对各层燃烧器进行投、切控制，以满足机组启停和增减负荷的需要，同时还包括对各层燃烧器相应的二次风档板的控制。 另外，BMS还可与其它系统配合，完成辅机故障减负荷RB和机组快速甩负荷FCB等功能。 二、我厂锅炉简介 亚临界，中间再热，单炉膛，固态排渣，平衡通风，露天布置，自然循环，汽包型燃煤锅炉，锅炉不投油稳燃负荷，不大于锅炉TMCR的40~50%。 三、我厂锅炉燃烧器布置 煤燃烧器和油燃烧器都布置在二次风箱内，并有相应的周界风档板和油风档板来控制风压。 共有5层煤粉燃烧器A、B、C、D、E和3层油燃烧器（油燃器全投可带30%负荷，单枝油枪喷油量为2~2.5t/h），8层辅助风（其中下层为手动档板，最上面两层辅助风档板是用以降低NOx生成量和调整火焰中心的高度）。 燃烧器与二次风档板布置如下图： 四、我厂BMS控制系统简介 BMS系统有CAB#26～CAB#31共6个柜，CAB#26～CAB#28为燃煤，CAB#29～CAB#31为公共、燃油， CAB#27、CAB#30为PCU柜。各控制模件的功能如下： 13003----公共部分 12711---- A磨 13005---- AA2层油 12713----B磨 13007---- BC1层油 12715----C磨 13009---- CD2层油 12717---- D磨 12719---- E磨 第二节：MFT动作过程 一、MFT动作条件 详细情况如下表： 序号 保 护 项 目 来 源 延时 保护定值 1. 锅炉负荷50%汽机跳闸 汽机来就地PS49302B节点 无 2. 两台送风机全停 电气来 无 3. 两台引风机全停 电气来 无 4. 汽包水位低Ⅲ值 差压水位变送器三取二 5秒 -330mm 5. 汽包水位高Ⅲ值 差压水位变送器三取二 2秒 240mm 6. 炉膛压力高Ⅲ值 PS76012,PS76009,PS76006三取二 无 3232Pa 7. 炉膛压力低Ⅲ值 PS76010,PS76008,PS76005三取二 无 -2488Pa 8. 锅炉手动紧急跳闸 手操盘MFT按钮(2个同时按下) 9 火检冷却风压力低Ⅲ值 PS74505,PS74506,PS74507三取二 2分钟 4KPa 两台火检冷却风机全停 已取消 2分钟 10. 锅炉总风量25% 一次风量与二次风量之和 10s 11. 全部燃料失去 见下图及说明 12. 全炉膛灭火 有任一给煤机运行、油层全停情况下而五层煤都检测不到火 13. 两台一次风机全停 没有油层服务且至少有一台给煤机运行时,两台一次风机全停 14. 重吹扫请求 吹扫完成后30分钟内未点火，要求重新吹扫 15. BMS机柜电源失去 机柜电源恢复时，该信号以2秒的脉冲出现，触发MFT MFT条件之“全部燃料失去”分两种情况： 1）点火初期油燃烧器点火失败：指吹扫结束后，点第一支油枪未成功，再点一次仍不成功，将触发“全部燃料失去”。 2）机组带负荷后失去燃料。 逻辑图如下： OFT（油燃料跳闸）： 产生OFT的条件： 1、任一油角阀开时，燃油（进油）跳闸阀开信号消失，延时0.5s 2、任一油角阀开时，燃油压力低Ⅱ值（2.0MPa），延时2s 复位OFT的条件： 所有油角阀关信号 二、MFT动作结果： 1. 关各角油角阀 2. 关油跳闸阀 3. 跳五台磨煤机 4. 跳五台给煤机 5. 跳两台一次风机 6. 跳两台除尘器（已取消） 7. 跳所有吹灰器。吹灰系统停止，正在运行中的吹灰器退回 8. 跳汽机（改成汽包水位高Ⅲ值动作） 9. 旁路快速动作 10.立即全开上部煤周界二次风档板，全开下部煤周界二次风档板，全开辅助二次