隧道纵向施工缝作业指导书.doc

目 录 1.1适用范围 1 1.2作业准备 1 1.3技术要求 1 1.4施工程序与工艺流程 2 1.4.1施工程序 2 1.4.2工艺流程 2 1.5施工要求 3 1.5.1纵向钢边止水带、止水条施工 3 1.6 劳动力组织（单个作业面施工） 4 1.7 机械配备（单个作业面施工） 4 1.8施工质量要求 5 1.9施工技术措施 5 1.10 安全及环保要求 6 1.10.1安全要求 6 1.10.2环保要求 6 隧道纵向施工缝作业指导书 1.适用范围 本作业指导书适用于云桂铁路七标段隧道工程纵向施工缝施工作业。 2.作业准备 ⑴隧道纵向施工缝施工所需材料必须满足设计及规范要求；所有进场材料试验检测均满足设计、规范要求。 ⑵在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，造价人才网考核合格后持证上岗。 ⑶现场施工机具设备、人员配置满足施工需要。 3.技术要求 ⑴施工缝留置 ①纵向施工缝不应留置在剪力和弯矩最大处或底板与边墙的交界处，而是留置在高出底板顶面不小于26㎝。（如下图） ②设置止水条的施工缝宜在端面预留浅槽，槽应平直，槽宽比止水条宽1～2㎜，监理工程师论坛槽深为止水条厚度的1/2。 ⑵施工缝的浇筑。 ①先浇筑的混凝土在达到强度后凿除混凝土表面的水泥砂浆和松软层，充分湿润，但不得有积水。凿毛时使露出新鲜混凝土面积不低于75%。人工凿毛时混凝土强度达到2.5MPa以上，风动凿毛时混凝土强度达到10MPa以上。 ②施工缝后浇混凝土前，在凿毛的混凝土表面铺一层不大于30㎝的砂浆或不大于30㎝的混凝土（粗骨料少10%），并按设计要求设置止水条或止水带。 ③施工缝后浇混凝土施工前，去除表面浮浆和杂物，设置制品型遇水膨胀止水条以及中埋式止水带，涂刷水泥净浆或混凝土界面剂，及时浇筑混凝土。 4.施工程序与工艺流程 4.1施工程序 施工准备→测量放样→仰拱弧形模板就位、安装止水带→浇筑仰拱混凝土→预留止水条浅槽（仰拱为素混凝土时安设接茬筋）→浇筑仰拱填充混凝土→混凝土拆模、养护→安装止水条 4.2工艺流程 见下图 5.施工要求 5.1施工缝放样 准确定位纵向施工缝位置，仰拱纵向施工缝位于内轨面下48㎝处，仰拱填充位于内轨面下82㎝处，仰拱高出仰拱填充面34㎝。 5.2仰拱施工 为满足纵向施工缝设置要求，对现有弧形模板进行改造，结合设计图纸和纵向施工缝设置将现有弧形模板延环向延长35㎝。改造后弧形模板一方面要能满足纵向施工缝设置要求，另一方面要保证不侵入衬砌净空，衬砌台车就位时还应与纵向施工缝密贴，保证拱墙衬砌施工时混凝土不漏浆。 5.3纵向钢边止水带、止水条施工 隧道纵向施工缝采用中埋式钢边止水带+遇水膨胀橡胶止水条进行防水处理。 ⑴钢边止水带在仰拱混凝土浇筑前安装完毕，采用方钢+专用“U”型卡进行固定，方钢为120㎜×40㎜，“U”型卡为10mm钢板加工而成。具体方法：将纵向钢边止水带钢边部分用两块方钢夹住，再用“U”型卡进行固定，纵向间距为1.5m～2.0m/个。钢边止水带连接采用热熔焊接方式。 ⑵纵向施工缝在混凝土初凝后、终凝前根据止水条的规格在混凝土端面中间压磨出一条平直、光滑槽。混凝土浇筑后形成凹槽，槽的深度为止水条厚度的一半，宽度为止水条宽度。 5.4接茬钢筋施工 仰拱为素混凝土时，按照设计要求应设置接茬筋。接茬筋采用Φ16的螺纹钢筋，单侧纵向间距25㎝，单侧每延米4根，设置在中埋式钢边止水带两侧，梅花型布置，插入混凝土中30㎝，外露30㎝。 6. 劳动力组织（单个作业面施工） 作业人员配置表 序号 作业队 人数 工作内容 1 混凝土拌和班 20 拌合、运输、试验等 2 衬砌班(仰拱) 8 模板安装、预埋件、灌注等 3 辅 助 4 测量、抽水、接管线 合 计 32 7. 机械配备（单个作业面施工） 机械设备配置表 序号 设备名称 规格 数量 备注 1 拌合楼 90m3/h 1座 含计量设备 2 装载机 ZL50 1台 料场倒料 3 运输设备 8 m3运输车 3台 根据运距确定，1km以内 15t自卸车 5台 4 注浆机 BWT100/30 1台 5 钢栈桥 12m 1套 铺仰拱时临时便桥 6 仰拱模板 10～12m 1套 7 振捣式捣固棒 4台 8 混凝土溜槽 自制 2套 8.施工质量要求 ⑴止水带固定牢固、平直，不得有扭曲现象。安装径向位置允许偏差±5㎝，纵向位置允许偏离中心为±3㎝