木门铰链的热变形补偿方法分析.docVIP

木质门上用于装配铰链的孔槽，传统上是用镂铣机、木工钻铣机等通用设备加工的，效率低、设备调节难度大、生产互换性差、加工精度低。采用数控加工方法，以铰链装配孔槽数控加工专用机床，通过多头钻铣装置，利用铰链槽数控加工图形参数驱动，实现铰链装配孔槽的加工是现代先进的加工技术。影响其加工精度的主要因素是机床本身品质即机床的加工能力，在保证加工参数满足加工精度要求的情况下，机床加工能力的误差主要来源于机床的热变形误差（约占机床总误差的28%），因此，研究这种机床的热误差补偿方法，是提高木质门铰链装配孔槽加工精度的关键因素。 1、木质门铰链装配孔槽的数控加工 木质门铰链装配孔槽数控加工机床如图1所示，该机床由东北林业大学研发设计、制造，在数控装置的控制下，实现主轴总成1在的X、Z向移动,并在气缸的带动下实现Y向移动。该机床采用高精度伺服电机驱动，响应速度高，在控制器内集成了各种木质门铰链装配孔槽的形状，通过图形对话的方式，修改其尺寸参数，即可加工所需的尺寸，该机不仅可以加工铰链装配孔槽，还可以加工锁槽、锁孔及把手孔槽。木质门铰链装配孔槽形状的仿真模型如图2所示。 2、加工精度的误差补偿方法 在数控机床上加工工件，工件的加工精度是由刀具与工件之间的相对位移误差决定，其影响因素很多，而机床的几何误差、热变形误差、载荷误差以及刀具误差是影响加工精度的主要因素。提高加工精度的方法主要有误差防止法（硬件