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回转式空气预热器漏风原因及改进措施 　　摘 要：回转式空气预热器是锅炉尾部换热设备广泛采用的设备，其对提高锅炉效率，强化传热过程具有非常明显的效果。但回转式空气预热器在不同负荷情况下，转子膨胀量存在着一定的偏差，会导致空气预热器直接通风的情况发生。所以为了有效的对空气预热器漏风进行控制，需要针对回转式空气预热器在设计、制造、安装及运行等方面容易导致漏风发生的原因进行分析，从而通过对空气预热器安装和运行方面对其漏风进行有效控制。 　　关键词：回转式空气预热器；漏风；原因；改进措施 　　中图分类号：TK223 文献标识码：A 　　回转式空气预热器其结构较为紧凑，钢消耗量较少，而且容易进行布置，可以有效的降低锅炉排烟温度，节约燃料，能够提高燃料的燃尽程度，有利于燃烧效率的提高，对于整台设备的烟气温度水平提升具有极为重要的意义。但回转式空气预热器存在着一个致命缺点，即漏风率较高。这样势必会导致机组热力工况变化较大，极易导致受热面壁温受到低温的腐蚀，影响机组运行的热效率，增加企业煤炭的消耗量，不利于企业运行经济效益的提升。 　　1 回转式空气预热器漏风的原因 　　1.1 设计原因。回转式预热器在设计时增加了轴向、径向及环向，但还是会存在着漏风现象的发生。其在运行过程中，当热端温度较高时，转子径向受热膨胀，而冷端而径向膨胀较小，从而导致蘑菇云形成，即便在设计时设置了转子自动跟踪系统，但所起到的效果并不明显。 　　1.2 制造原因。空气预热器在制造过程中，由于工艺达不到设计要求，设备质量不合格，部分密封板及密封件存在较大的偏差，焊接不合格等都会导致密封不严的问题存在。 　　1.3 安装原因。在空气预热器安装过程中，受制于场地限制，在吊装过程中容易受力不均导致设备发生变形，不能正确对转子及围带进行找正，在受力作用下下梁容易发生挠形变形。特别是施工人员缺乏责任心，在施工过程中没有严格依据图纸来进行施工，使安装的尺寸与图纸存在偏差，从而导致密封存在间隙。 　　1.4 运行原因。运行中的预热器如果内部存在积灰及堵灰情况时，不能及时对其进行排除，对密封片耳部不了解，不能及时进行检查及适当调整时，都会导致漏风量增加。 　　2 对回转式空气预热器漏风进行改进的具体措施 　　2.1 设备的运输。在空气预热器设备运输过程中，需要控制好起吊工作，确保摆放的合理笥，避免设备出现变形等无法消除的缺陷发生。同时对于开箱的设备还要做好防雨和防潮工作，做好精装部件的防护。 　　2.2 安装 　　（1）找正。下梁安装时，需要确保一次风中间梁和下梁要处于同一平面，可以利用水平玻璃管进行测量，有效的对其偏差进行控制，确保下梁整体水平度达到要求的标准；在对转子找正时，可以通过调整导向轴承，通过对顶丝进行调节，有效控制其水平偏差，调整后好需要对轴承支撑螺栓进行拧紧，将其限位焊死，确保密封件的平稳性；围带安装的质量会影响到传动的平衡性，对密封效果具有较大的影响，所以需要在焊接结束后，对围带回转半径和销轴间距进行测量，确保其偏差在允许的范围内。 　　（2）转子角钢与T字钢的安装。根据图纸尺寸来对转子角钢的高度进行调整。进行T字钢安装时，利用点焊将其进行固定，使补隙片与安装要求相符合，调整后椭圆度，然后开始进行车削工作，确定好T字钢回转半径后，对其进行施焊，确保其牢固。 　　（3）在对热端密封盘进行安装时，需要使其与中心筒中心线处于重合，对密封组件及密封片进行焊接，控制好接头处的焊接质量。控制好中心筒密封、热端及冷端密封盘之间的间隙。确保其与图纸规定的标准值相符合。 　　（4）在确认转子的位置正确，热端密封盘已调平后，先调平一块扇形板，利用厂供的铝制摩擦指针，分内、中、外三处，沿径向装在径向隔板上，以此为基准，转动转子，调平扇形板和热端中间下法兰所在平面，进而调整其它扇形板。 　　（5）在热端连接板合适部位装焊径向密封直尺（直尺加工面朝向转子），并以调整扇形板用的摩擦指针为基准，调节直尺上的调节螺杆，使径向密封直尺加工面在摩擦指针端面上。以径向密封直尺为基准，安装所有径向密封。注意密封片的配制和预留间隙朝向接头等。 　　（6）冷端安装与热端安装相同，当扇形板调整至冷端连接法兰所在平面后，以冷端连接法兰所在平面为基准，调节扇形调节装置，再将扇形板外侧降低至图纸尺寸。 　　（7）轴向密封安装时，先装好一道轴向密封片，以此道密封片为基准，装轴向密封直尺，以密封直尺为标准，装其它轴向密封片，调节轴向圆弧板，使之与轴向密封片的间隙达到图纸设计要求。 　　（8）静密封安装时，不要求全焊，要做到能保证风仓间的密封效果，又不影响扇形板轴向圆弧板与密封盘的调节功能。 　　2.3 运行方面。在预热器热态运行过程中，需要在任何情况下都要使转子消防管道内都会有