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地管防渗施工工序及技术管理简述 　　摘要：文章结合某装置地管防渗施工实例，介绍了地管防渗施工的施工工序、技术要求和HDPE膜的特性及地管防渗施工中的注意事项和施工要点等，从施工工序和技术管理上总结了经验，为后续类似工程提供经验借鉴。 　　关键词：防渗施工；地管防渗；地下管线；HDPE膜；成品保护 文献标识码：A 　　中图分类号：TU741 文章编号：1009-2374（2015）22-0112-03 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.22.055 　　1 工程简介 　　根据国家炼油化工建设工程环保要求和国家环保总局批复要求，为加强炼油、化工装置的环保管理，保证装置周围生态不受污染，近期国内炼油、化工装置不仅配备了相应的环保装置，而且在装置的设计、建设中采用了新材料、新工艺等以实现山水同美、生态和谐装置工程的环保目标，其中地下管线的防渗施工就是较为典型的范例。本文就是结合某装置地下管线防渗施工、技术管理等情况及过程具体情况进行目的性的简要分析和描述，其中主要包括施工要点、注意事项及地管防渗设计、施工等的管理。 　　2 地下管线防渗总体设计、施工方案和构想 　　根据设计文件及某装置防渗工程的整体要求，并根据业主的相关管理文件，要做好某装置的地下管线防渗设计和施工，尤其前期的地下管线的防渗设计，需要全盘考虑，其中包括给排水管线的地下管线部分、工艺管线的地下管线部分、消防管线的地下管线部分及电器仪表、装置地坪等其他相关专业的情况，避免相关专业之间的“打架”和前期设计考虑不周而造成的施工困难或返工；同时需要在装置设计阶段加强内部各专业间的沟通条件和返工条件等的管理，并在地下管线防渗施工开始之前做好设计交底、图纸会审的管理，及时提早地发现问题、解决问题，为后续地下管线防渗施工创造有利条件。通过本次地下管线防渗施工中出现的问题，建议做好地下管线及相关工程的整体设计考虑工作，明确需要地下管线防渗范围、对象、目标和要求，并确保地下管线及其他相关工程施工的可行性，以降低施工难度和减少返工，建议考虑可以将给排水管线的地下管线部分、工艺管线的地下管线部分、消防管线的地下管线部分等需要做防渗的管线并排设置，放在同一防渗沟内且避免与电仪预埋管线及接地“打架”，对防渗沟可采取砖砌和水泥浇筑两种形式，并需要考虑防渗膜及土工布等防渗材料的固定问题和装置地坪的厚度要求。地下管线防渗设计、施工整体流程和构架如下：整体设计→专业沟通→返条件→设计交底、图纸会审→问题发现、解决→防渗开工→施工、检验→验收、总结。 　　同时要求在具体的施工时，做好整体的施工安排及有利条件创造的协调和施工过程中问题的及时提早发现、解决和质量把控。 　　3 地下管线防渗施工 　　为了有的放矢地做好防渗施工管理及其质量控制，要求在此地下管线防渗施工之前必须做好人员、机具、计量器具、方案及材料进场报验、检验工作，确保操作人员的熟练程度和水平达到相关要求，施工所用的机具符合规范要求并确保连续施工能力。同时对所用的防渗材料HDPE膜等必须完成合格检验、报验后方可组织使用，并做好防渗沟的施工验收、保护和交接工作，在具体防渗施工时，要求土工布和防渗膜弯折处不得存在直角刚性结构，均应做成圆滑弧形、自然舒展过渡（分割成片、做成弧形、焊接平整、平滑自然铺设）。 　　下面对地下管线防渗施工中的焊接进行介绍： 　　3.1 焊接工具与物料 　　地下管线防渗施工采用热熔式焊接和挤压式焊接，并采用瑞士进口的自动双轨焊机和挤压熔焊机组织施焊，同时对于焊接主焊缝所用的自动双轨焊机，要求必须配备可以显示设备或者使用处温度的指示表，便于过程中检查和质量控制；对于以上设备需要保持其施工的连续性和工作状态的良好性；同时在施焊前应对以下项目进行检查：焊接工作状态、焊机设备中的杂物清除、设备电机等是否存在对膜的损伤、材料放置和保护是否得当及后续的试验、检测设备是否准备齐全、报验合格；HDPE膜的外观质量检查，按表1执行： 　　3.2 焊接的天气要求 　　焊接时的天气要符合要求：工况中的空气温度高于40℃或者低于5℃时，不能进行焊接。环境温度要在衬垫上方15cm的位置进行测量，低于5℃的焊接应按照低温的焊接操作。在任何情况下，土工膜都要保持干燥并防止大风对其产生破坏。做好过程中的技术指导、质量监控，从环境和技术上保证焊接质量。 　　3.3 试验性焊接 　　要求在每天正式施工前组织土工布膜的实验性焊接，同时类似的试验焊接必须安排在每个焊接阶段的开始，在每个焊接装置连续进行了4～6小时的焊接作业后应至少进行一次试验性焊接，具体的试验性焊接要求如下：试验性焊接的样品应沿焊接中心纵向1m长、30cm宽，从焊接样品上切割下六个相邻的2cm宽的样品；其中的三个样品将在现