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14.4 干燥器 14.4.1 干燥器的基本要求 14.4.1 干燥器的基本要求 14.4.1 干燥器的基本要求 一、 对被干燥物料的适应性 二、 设备的生产能力要高 要尽可能缩短降速阶段的干燥时间。 具体措施:(1) 降低物料的临界含水量,使更多的水分在恒速段除去;(2) 提高降速段本身的速率。 三 、能耗的经济性 设法提高干燥过程的热效率。 14.4.2 常用对流干燥器 问题: 厢式干燥器、喷雾干燥器、气流干燥器、流化床干燥器、转筒干燥器的优缺点? 一、 箱式干燥器 优点:对各种物料的适应性强 缺点:①干燥时间长;②设备容积大;③热效率低;④间歇操作。 二 、喷雾干燥器 ①干燥速率快,干燥时间短(仅5~30s),特别适用于热敏性物料的干燥; ②能处理低浓度溶液,且可由料液直接得到干燥产品。 优点: 三 、气流干燥器 气流干燥器:利用高温高速的干燥介质的流动,使湿物料的粉粒分散并悬浮于热气流中,达到边输送边干燥的目的。在干燥管内,气固并流流动。 ③ 处理量大。 优点: ① 颗粒在管内的停留时间很短,一般仅2s左右; ② 热效率高; ① 并非干燥管的每一段都有效。在加料口以上1m左右,物料被加速,气固相对速度最大,给热系数和干燥速率也最大,是整个干燥管最有效的部分。 注意: ② 当要求干燥产物的含水量很低时,应改用其它低气速干燥器继续干燥。 四 、流化床干燥器 ③密封性能好,传动机械不接触物料,不会有杂质混入,这对要求纯洁度高的制药工业来说是十分重要的。 特点: ①气速较气流干燥器低,停留时间长(停留时间可由出料口控制) ②传热、传质速率高,生产能力大; 缺点:不适用于对温度有严格要求的物料。因为物料在干燥器内停留时间长,且物料颗粒之间的停留时间差异较大。 五、 转筒干燥器 优点: ①生产能力大,可连续操作; ②适用范围广; ③操作弹性大。
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