第3章-塑料助剂.ppt

阻燃剂分类 按使用方法分 添加型：通过在可燃物中添加阻燃剂发挥阻燃剂的作用。占主导地位，使用的范围比较广，约占阻燃剂的85%， 反应型：通过化学反应在高分子材料中引入阻燃基团，从而提高材料的抗燃性，起到阻止材料被引燃和抑制火焰的传播的目的。 按组分性质分 无机盐类阻燃剂 具有无毒、无害、无烟、无卤的优点，是目前使用最广泛的一类阻燃剂，占阻燃剂需求总量一半以上，主要有氢氧化铝、氢氧化镁、磷酸一铵、磷酸二铵、氯化铵、硼酸等。 有机阻燃剂 主要有卤系、磷酸酯、卤代磷酸酯等。 有机、无机混合阻燃剂 主要用非水溶性的有机磷酸酯的水乳液，部分代替无机盐类阻燃剂。 按所含阻燃元素分 卤系阻燃剂 磷系阻燃剂 在燃烧过程中产生了磷酸酐或磷酸，促使可燃物脱水炭化，阻止或减少可燃气体产生。磷酸酐在热解时还形成了类似玻璃状的熔融物覆盖在可燃物表面，促使其氧化生成二氧化碳，起到阻燃作用。 氮系阻燃剂 氮的化合物与可燃物作用，促进交联成炭，降低可燃物的分解温度，产生的不燃气体，起到稀释可燃气体的作用。 通过磷－卤、磷－氮协同效应阻燃 磷-卤系阻燃剂 磷-氮系阻燃剂 聚合物材料 可采用的阻燃剂 聚烯烃PP/PE 氢氧化镁，氢氧化铝，TDCPP，聚磷酸铵，八溴醚，磷酸三苯酯，六溴环十二烷，MPP，硼酸锌，十溴二苯乙烷，包覆红 磷，TBC 聚氨酯PU TCEP，TCPP，TDCPP，DMMP，磷酸三苯酯，MPP，FB 不饱和聚酯UPR TCPP、TDCPP、DMMP、HBCD、TBC 尼龙PA6/PA66 MCA，MPP，FB，十溴二苯乙烷，十溴二苯醚，包覆红磷 聚酯PBT/PET TDCPP，磷酸三苯酯，MPP，十溴二苯乙烷，十溴二苯醚，包覆红磷 聚苯乙烯PS TCPP，TDCPP，HBCD,MCA，TBC，MPP，十溴二苯乙烷，十溴二苯醚，硼酸锌 环氧树脂EP TCPP，TDCPP，IPPP，十溴二苯醚，DMMP，磷酸三苯酯，十溴二苯乙烷 ABS 八溴醚，磷酸三苯酯，十溴二苯乙烷，十溴二苯醚，TBC 聚碳酸酯PC 磷酸三苯酯，HBCD，MCA 聚甲醛POM MCA 各树脂适用的阻燃剂 3.5 发泡剂 定义 具有微孔结构的泡沫高分子材料，如泡沫鞋底、海绵沙发垫、床垫等，兼具固体和气体的典型特性，具有质轻、隔热、隔音、有良好的电性能和优良的机械阻尼特性，应用广泛。 主要作用 在特定条件下产生大量气体，在塑料和橡胶内形成多孔结构。 能使处于一定粘度范围内的液态或塑性状态的塑料或橡胶形成海绵状结构或蜂窝结构的物质。它们能按照其产生气体的方式不同可分为物理发泡剂和化学发泡剂。 物理发泡剂及应用 物理发泡剂又称挥发性发泡剂，指在树脂受热升温时，依靠本身物理形态发生变化（挥发或升华）产生大量气体，使塑料发泡。在此过程中，发泡剂化学组成不变。 包括： 压缩气体：N2、CO2 挥发性液体 ：丁烷、戊烷、石油醚、氯甲烷、氟利昂 可溶性固体：食盐、淀粉 物理发泡剂多用于热固性塑料的发泡，原因是： 热固性聚合物的预聚物在室温下多为粘稠液体，只要发泡剂与其相容性良好，即可混匀。树脂固化过程中，发泡剂受热挥发，形成泡沫。 热塑性聚合物常温下为粉末状，不易与发泡剂混匀；加工中未达到塑料Tm前，发泡剂已挥发，无法制得理想泡沫制品。 化学发泡剂(CBA)及应用 化学发泡剂又称分解性发泡剂。能够均匀分散在树脂中的固态化合物，在树脂加工过程中受热发生化学变化（分解）迅速产生一种或多种气体，使聚合物发泡。根据化学结构可分为： 无机发泡剂：碳酸氢钠/铵 有机发泡剂：偶氮类(AIBN)、磺酰肼类、亚硝基化合物 化学发泡剂最大特点是在特定温度范围内受热分解，因此只适用于在此温度范围内具有一定熔体粘度的聚合物。 化学发泡剂多用于热塑性塑料的发泡，且需注意： 化学发泡剂的分解温度需大于聚合物的熔点； 热塑性聚合物应有适宜的熔体粘度，否则无法制得理想的泡沫制品。可通过加入增塑剂调节。 理想的化学发泡剂应具有的特性： 必须在狭窄的温度范围内分解产生气体; 气体释放速率快，且能被温度、压力和活性剂等因素控制； 分解放出的气体和分解残渣应无腐蚀性、无毒、不可燃，气体应无不良气味，残渣应无色; 本身及产生的气体容易分散或溶解在聚合物中，不影响塑料原有性能; 分解不应释放大量的热，以免聚合物基质被热损伤; 本身及其分解产物不应影响聚合或熔融速率; 在密闭模具中，不因系统内压力的增加而影响其气体释放速率。 3.6 抗静电剂 Antistatic agent 定义 抗静电剂是添加到树脂中或涂覆在塑料制品、合成纤维表