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硫化胶粉 再生胶 分类 按不同的方法可有不同的分类: 按制备方法分类:常温胶粉、冷冻胶粉和超微细胶粉; 按原料来源可分为:载重胎胶粉、乘用车胎胶粉以及胶鞋胶粉等; 按活化与否可分为:活化胶粉及未活化胶粉; 按粒径大大小可分为超细胶粉和一般胶粉。 用常温法制得的胶粉,由于是利用剪切力进行粉碎,所以胶粉粒子表面有无数的凹凸呈毛刺状态,而用低温冷冻粉碎的胶粉主要是冲击力的作用,胶粉表面比较光滑。 胶粉的性能主要取决于原料废橡胶的品种和制备方法。 冷冻粉碎胶粉与常温粉碎胶粉相比,由于平均粒度较小,热老化和氧化现象小,故性能略高于常温粉碎法制得的胶粉。但相同粒度的同一种类轮胎的这两种胶粉和生胶配合,其硫化胶的物理机械性能相近。常温粉碎胶粉由于表面有很多凹凸,表面积较大,对胶粉的表面处理和活化有利。 1.胶粉的粒度 在通用橡胶中掺用10~40份情况下,胶料的拉伸强度、扯断伸长率和磨耗等性能,均随胶粉粒径的减小越接近未添加胶粉的胶料水平。而耐疲劳或抗裂口增长等动态性能均较未加胶粉的胶料有不同程度的提高。 2.胶粉的用量 在胶粉中添加10份有一定细度的胶粉,对胶料的力学性能影响不大,能较大提高耐疲劳性能,胶料的收缩率可明显降低。但随着胶粉用量的增加,胶料的物理机械性能会相应降低。 硫化胶粉胶板、地砖用途:用于体育馆、大厅、船舱、幼儿园、宾馆、老人院等公共场所的地面铺饰,起防滑、减震作用。 再生胶是指将废旧的橡胶制品和硫化胶的边角废料经加工处理后,去掉硫化胶的弹性而恢复塑性和粘性,使其重新获得与生胶混合和硫化能力的材料。 使用再生胶的主要目的是:降低成本,获得良好的加工性能。 1.按照再生胶的制造方法来分类: 油法、水油法、动态再生法、常温再生法、低温再生法、低温相转移催化脱硫法、微波再生法、辐射再生法等。 2.依据废橡胶来源分类: 胎类再生胶、鞋类再生胶、杂品类再生胶 3.再生机理 再生胶的制造过程分为粉碎、脱硫和精炼三工段。 脱硫过程示意图: 4.再生胶性能和用途 * 第四节 硫化胶粉和再生胶 一、硫化胶粉 概念 硫化胶粉指废旧橡胶制品和硫化胶的边角废料经粉碎加工处理而得到的粉末状橡胶材料。可作为橡胶的填料和复合材料使用;改善塑料制品的耐冲击性能;节约能源,减少环境污染。 性能 胶粉对胶料力学性能的影响 一般胶粉主要在低档制品中大量掺用,例如鞋的中底中掺100份甚至更多。在建材中应用,如铺设运动场地,铺设轨道床基,减震减噪音等场合。在沥青产品中高温下加胶粉混匀用于铺路面和屋顶防水层效果均很好。在高档产品中有时可用少量超细粉,超细粉由于能提高撕裂、疲劳等性能,所以在某些制品中还特别要求掺用。 应用 二、再生胶 概念 再生胶的分类 热、氧、机械力、化学助剂作用 脱硫 硫化胶结构 交联碎片 带支链的分子链 链状分子 再生胶的再生机理 主要性能及优缺点: ①价格便宜,工艺性能好,可作生胶代用品 。 ②硫化速度快,焦烧性好。 ③与NR并用时,可减少或消灭硫化返原趋向。 ④耐热性、耐老化性、耐酸碱性很好。 ⑤缺点:加有再生胶的机械强度达不到普通橡胶的强度 硫化返原指在高温或低温长时间硫化条件下材料性能恶化的过程。 *
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