乳化剂的选择及其对乳液聚合的作用.docVIP

Applied Technology 应用技术 乳化剂的选择及其对乳液聚合的作用 王伟兵 长江大学工程技术学院化工 0602 班，湖北荆州 434020 摘 要 乳化剂属于活性物质，目前由于食品加工技术的提升，使得乳化剂在食品加工过程中扮演着相当重要的角色，受到广泛重视。鉴于此，本文就乳化剂的影响与作用进行了探讨。 关 键 词 乳化剂；分类；作用 中图分类号 O69 文献标识码 A 文章编号 1674-6708（2010）24-0141-02 1 乳化剂的选择 选择乳化剂最常用的方法是 HLB 法和 PIT 法。在选择乳化剂时 ，当配方中的乳化剂的 HLB 值能与被乳化的油相所需要的 HLB 值相近时 ，会产生较好的乳化效果。 1.1 HLB 法 HLB 值是乳化剂的亲水亲油平衡值 ，代表分子疏水性基团和亲水性基团对水溶性贡献的相对权重。表面活性剂的 HLB 值及其应用列于表。 设计乳液配方的步骤如下 ：1）决定乳状液的类型 ；2）选用何种油脂或被分散的物质值 ，或计算出所需的 HLB 值。再查出油相所需的 HLB ；3）根据油相需要的 HLB 值 ，可先选择习惯的“乳化剂对”，例如制备 O/W 乳状液时 ，可选用 HLB 6 的乳化剂为主 ， HLB 6 的乳化剂为辅 ；在制备 W/O 乳状液时 ，可选用 HLB 6 的乳化剂为主，HLB 6 的乳化剂为辅 ；4）如果制备的乳状液不理想，则应更换“乳化剂对”。在设计乳液配方中 ，往往配方中油相不是单一的化学组分 ，这时可利用 HLB 值的加和性计算出混合组分 HLB 值。 PIT 法 HLB 法没有考虑温度对乳化剂的亲水性的影响 ，而温度对非离子乳化剂的影响却更为显著。当温度提高时亲水基的水化程度减小 ，低温时形成的 O/w 型乳状液 ，在高温时可能转变为 W/ O 型乳状液 ，反之亦然。所以 ，在一特定的体系中 ，此转变温度就是该体系内乳状液 ，反之亦然。用 3％ ~5％的非离子乳化剂来乳化等体积的油和水 ，加热到不同的温度并搅拌 ，用电导测定乳状液的转相发生时的温度 ，即为转相温度。对于 O/W 型乳状液 ，一种合适的乳化剂其 PIT 值应比乳状液的保存温度高 20~60℃，对于 W/O 型乳状液 ，其合适的乳化剂的 PIT 值应比保存温度低10~40℃。实验发现 ，在 PIT 值附近制得的乳状液颗粒很小 ，但不稳定。要制得稳定的 O/w 型乳状液 ，需采用低于 PIT 值 2~4℃的温度制备乳状液 ，然后冷却至保存温度 ，乳液的稳定性最高。 2 乳状液的制备方法 2.1 乳化剂在水中法 将乳化剂直接溶于水中 ，在激烈搅拌下将油加入。该法可直接制备 O/w 型乳状液 ，若欲得到 W/O 型乳状液 ，则继续加油至发生相变。该法适用于亲水性较强的乳化剂，可直接制备 O/W 型乳液，该乳液颗粒不均匀 ，稳定性差 ，需剧烈搅拌 ，可利用胶体磨和均质器进行处理。 2.2 乳化剂在油中法 转相乳化法 将乳化剂加入油相 ，再加入水直接制得 w/O 型乳状液 ，若欲  得到 O/w 型乳液可直接继续加水直至转相 ，转相后比直接乳化效果更好。把乳化剂加到油中 ，形成乳化剂与油的混合物 ，将混合物直接加入水中 ，可直接生成 O/w 型乳状液。该法制得的乳液颗粒均匀 ，粒径小 ，乳液最为稳定。 2.3 轮流加入法 将水和油轮流加入乳化剂 ，每次只加少量 ，对制备食品类乳状液较为适应。 2.4 初生皂法 用皂作乳化剂的 O/w 型或 W/O 型乳液可采用该法。将脂肪酸溶于油中 ，将碱溶于水中 ，两相接触 ，在界面有皂生成 ，而得到稳定的乳状液。 2.5 转相温度乳化法 该法适用于用非离子乳化剂制备乳液。沼落升高时．到 ，状湘由 O/w 型转变为 W/O 型乳液．发牛转相的温度是亲水亲油达到平衡的温度。在相转化温度附近进行乳化可得到良好的乳化效果。 另外 ，乳化设备主要有四种类型 ：简单搅拌器、胶体磨、均质器和超声波乳化器。乳化器材质对乳液的类型有一定的影响。一般情况是亲水性强的器壁易得到 O/w 型乳液 ，而疏水性强的器壁易形成 w/O 型的乳液。如玻璃易形成 O/W 型乳液 ，而塑料器壁则易形成 W/O 的乳液。 3 表面活性剂在乳液聚合中的应用 3.1 乳液聚合基本组分 合成树脂乳液的基本组分 ：1）水 ：质量占乳液体系的 60％~80％ ；2）单体 ：为乳液的油相 ，占 20％ ~40％ ；3）引发剂 ：一般使用水溶性氧化还原体系引发剂 ，使聚合反应在低温下进行 ，用量为单体的 0.1％ ~1.0％；4）乳化剂 ：占单体量的 2％ ~l0％；5）相对分子质量调节剂 ：如十二烷硫醇、异丙醇等 ，可调节聚合物的相对分子质量 ，并可减少聚合物链的文化 ，一般用量为单体量的 0.1％ ~