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浅谈某水电站常态砼主要施工技术与养护 摘要：笔者结合自身参入过的水电站常态砼实际施工操作的实例。并参考文献资料，提出了对水电站中常态砼某水电站常态砼主要施工技术与养护方法，以其能对类似的工程进行保质保量的施工有借鉴意义。 关键词：水电站 常态砼 施工 技术 养护 1、某水电站工程概况 该水电站工程主要建筑物有重力副坝、泄洪闸以及发电厂房等组成，最大坝高32.00m，坝轴线的长度86.00 m，底部宽度38.89m，泄洪闸布置在河床偏左侧，共6孔。电站厂房位于河床左岸，包括电站进水口、主厂房、尾水渠、副厂房、开关站等，主厂房垂直河流方向长度56.64 m（包括安装间），顺水流向长度15.73m，大坝的砼大约有9.99万m3。 2、某水电站常态砼主要施工技术 2.1大坝常态混凝土总体施工工艺流程。（1）大坝常态混凝土总体施工工艺流程：原材料检测→仓号准备→砼拌和运输→仓号浇筑。大坝常态混凝土单仓面施工工艺：施工准备→测量放样→仓面前期清理→模板、钢筋及埋件安装→仓面清理及验收混凝土入仓→平仓振捣密实→混凝土养护、拆模→下一仓。（2）严格工艺管理，仓面施工严格按施工工艺进行，严禁出现“上道工序未完成，便开始下道工序”的不良局面产生，造成不必要的返工和损失。 2.2常态砼浇筑施工准备工作检查。（1）生产指挥部负责检查浇筑前的各项准备工作，如机械设备、人员配置、入仓道路，通讯设施情况，仓内照明及供排水情况检查；质量控制部负责仓号仓面、检测仪器状态检查。（2）施工设备检查工作由设备使用单位负责。（3）仓面组织：建基面终验清理完毕，或施工缝处理完毕养护一定时间，混凝土强度达到2.5Mpa后，开始进行仓面准备，即在仓面放线定位，绑扎钢筋，安装各种预埋件及模板。其工序为：：风水电设施的布置→测量放样→绑扎钢筋→安装预埋件→立模→标识→检查验收。混凝土仓位开仓前进行技术交底，使作业人员明确责任及作业要求。仓面标识：在模板面板或横缝面上用对比明显的油漆按仓面设计图标出混凝土标号分区线、坯层高程线和收仓线。（4）开仓前资源组织准备。仓面人员配套：混凝土浇筑仓面需配置各工序值班，带班人员至少一名到位。此外，还需配备一定数量骨料处理、保温养护等辅助工。仓面机具配套：每个浇筑仓面桶、瓢、锹、专用耙“四带”齐全，为吸取仓面泌水，配备真空吸水管。收仓后养护须配备洒水器，其数量根据仓面变化加以科学计算和规定。仓面设备配套：每个浇筑仓面工作机械如振捣机、手持式振捣棒等，其型号和数量都应根据仓面变化加以科学计算和规定。 2.3 砼浇筑施工技术。按照设计过程中对仓面所做的要求，在进行砼浇筑的时候中通常都会利用台阶浇筑的方式，分层厚度要严格的控制在50 cm，分层的宽度要保持在2.40～2.50 m，一般在浇筑仓面的时候要平行于坝轴线，通常是先浇筑下游再浇筑上游，一边浇筑一边进行加高操作。在大坝砼浇筑的时候要多下料，砼应该按照先低后高的原则完成入仓工序。在对仓内的砼进行浇筑时，应该一边浇筑一边整平，与此同时还要进行振捣工作，确保砼浇筑的密实度能够达到工程施工的质量要求。砼接头以及条带都需要铺设保温被进行保温。 2.4 砼平仓的振捣技术。所谓的平仓就是将卸入到仓里的所有的砼进行摊平，要求摊平的厚度能够保持均匀。如果平仓厚度没有达到相关的要求将会出现砼离析的现象，还会出现泌水以及漏振等情况，或者会导致内部出现一定的空洞，会对砼的质量产生非常不好的影响。到目前为止如果仓面的占地面积是比较大的，那么可以利用铺料方法在平仓的过程中适当的引用振捣机以及平仓机等进行摊平。重力坝浇筑层的厚度大概有2.00 m，在平仓的时候可以采用振捣器，先把振捣器倾斜，慢慢的插入到砼料堆的下面，能够让砼向着工作人员所在的位置移动，接着将振捣器一次一次的慢慢插入到砼料堆的上面，直到将砼料摊平为止。在整个砼浇筑的过程中，最主要的一道工序就是振捣，会直接影响到砼浇筑的质量，如果出现漏振、过振等现象，都会对砼浇筑的质量直接造成不良的影响。重力坝在振捣的过程中主要采用频率比较高的振捣器，一般选择φ100、φ150的振捣器，在振捣的过程中呈现密实塑性，而且具有比较低的流态，所以能够很好的将砼进行密实，而且具有很强的抗渗透能力，在体积比较大的砼浇筑施工中应用的比较多，有效的提高了工程施工的质量。 2.5砼缝面的主要处理方式。为了确保大坝的新老砼能够紧密的结合在一起，在处理砼缝面的过程中一定要进行严格的监督和要求，确保在完成砼缝面的处理之后，没有出现乳皮的现象，没有水锈以及青苔等杂乱物质。如果砼缝面的处理工作做的不好，将会对砼层间的结合产生直接的影响，甚至会出现渗漏通道的现象。在处理砼缝面的过程中主要有以下几种施工方法，例如：人工凿毛、压力水以及风砂枪等。最近几年以来通常都会选择高压水冲毛技术进行砼缝面的处理，在该工