田湾核电凝汽器钛管清洗系统常见故障和处理.docVIP

田湾核电凝汽器钛管清洗系统常见故障和处理 　　【摘 要】 本文针对凝汽器钛管清洗系统（PAH）自商运以来出现过的缺陷和故障进行归类总结和分析，并从运行人员角度对凝汽器钛管清洗系统再次出现类似故障提出了干预手段，希望对现场发现PAH系统故障时提供处理手段，提高系统运行的安全可靠性。 　　【关键词】 凝汽器胶球清洗系统 运行 故障 干预 　　田湾核电站一、二号机组正常功率运行期间，凝汽器作为机组的最终热井之一，用于冷却汽轮机排放的乏汽，如果凝汽器换热效率降低，则会影响到凝汽器的真空和机组出力，若传热恶化比较严重，还会威胁到汽轮发电机组的正常运行。而凝汽器带走乏汽热量的途径是海水在循环泵的作用下流经凝汽器钛管来冷却汽轮机排放的乏气，但由于海水中含有大量的杂质和微生物，容易在钛管中形成沉积物，影响钛管的换热效率，从而影响凝汽器的传热效率和真空，为了清除凝汽器钛管中的沉积物，田湾核电站一、二号机组均采用凝汽器钛管清洗系统（PAH）清除钛管中的沉积物，机组功率运行期间凝汽器钛管清洗系统一直处于运行状态，由于长时间的运行加上运行环境的特殊性，例如海水的腐蚀，阀门的泄漏等，凝汽器钛管清洗系统经常出现设备上的故障，本文分类罗列了PAH系统曾出现的主要故障，并对故障原因进行了分析，又针对故障提出了运行干预的手段。 　　1 PAH系统运行模式、运行状态及设备组成 　　1.1 PAH系统的运行模式 　　（1）手动模式;（2）就地自动模式;（3）远程自动模式。 　　1.2 PAH系统的运行状态 　　（1）胶球循环状态;（2）胶球回收状态;（3）冲洗状态。 　　1.3 设备的组成 　　凝汽器钛管清洗系统（PAH）主要设备包括以下： 　　（1）系统功能控制柜PAH22/32GH201。 　　（2）装球室PAH20/30BB001。 　　（3）胶球循环泵PAH21/22/31/32AP001。 　　（4）胶球捕捉器（收球网）PAH21/22/31/32AT001。 　　2 PAH系统缺陷统计、分析及干预措施 　　机组功率运行期间凝汽器胶球清洗系统PAH为了一直清洗凝汽器钛管中的沉积物，防止换热效率降低，一直处于运行状态，同时由于系统处于相对较差的运行环境，系统发生过各种故障和缺陷。笔者对PAH系统出现过的故障进行总结归类后发现缺陷主要可分为四类：（1）泵体腐蚀、振动超标。（2）收球网卡涩。（3）阀门及管道渗水。（4）胶球损耗严重。 　　以下是笔者对以上四种缺陷分别进行了分析和总结。 　　2.1 在机组正常功率运行时发现胶球循环泵出现异音，振动超出标准值4.5mm/s 　　从电机、泵体和轴承三个方面对缺陷进行统计分类，其中电机异音和振动高有5起，泵体异音和振动高有15起，轴承缺陷有2起。 　　根据安装状态和泵体材质分析造成振动频繁出现、泵运行时出现异音的原因如下： 　　（1）该泵为凝汽器胶球清洗系统泵，工作介质为海水，泵叶轮、密封环等部件为铜材质，经过海水的腐蚀和海水中杂质的冲刷，造成叶轮破损，而且铜材质硬度偏软更容易遭受磨损。检查发现其中叶轮出口位置最为严重，局部已破损脱落，破坏了叶轮的动平衡，振动超标、并在运行中发出异音。 　　（2）该电机安装形式属于悬臂式，随着设备长时间的运行，部件磨损后间隙增大，电机运行时晃动幅度逐渐增大，导致电机振动数据超标。 　　分析及处理方法： 　　（1）海水中含有大量的以氯化钠为主的盐类，对大部分金属材料都会产生氧去极化腐蚀，现在各沿海电厂及船舶制造均采用以下三种办法抗腐蚀：①采用电位很负的金属及其合金，如镁及其合金、钛合金等。②采用加装原电池的办法，如加装牺牲阳极、牺牲阴极，表面涂层法。③在金属表面增加表面电流来抗腐蚀。 　　如果对PAH系统泵采取更换金属材料的方式，会增加投资和增大运行成本，在经济性上考虑，这种方法并不适用。而采用增加表面电流的方法，不仅会使工艺变的非常复杂，而且其可行性还需讨论和验证。目前，田湾核电采取的方法是加装原电池的方法，在PAH系统泵的叶轮和泵壳体、口环表面涂刷防腐涂层，一般采用涂锌或涂铬法，但这种方法的危害是如果一旦产生腐蚀点坑，锌或铬和铜之间存在电位差，会形成电偶腐蚀，加速材料的腐蚀速率。因此，笔者认为，可从两个方面考虑消除缺陷：①将泵体材料改为PVC或碳纤维材质，即可减少金属材质对胶球的刮伤，同时PVC材质对海水的抗腐蚀性能也较高。②更改维护程序，定期对泵体进行检查维护，查看表面涂层损耗程度，及时补充涂层厚度，避免腐蚀发生。 　　（2）对电机安装形式进行适当更改，电机振动增大的原因主要是泵体腐蚀严重造成间隙增加，导致摆动增加，振动增大。如在电机本体非驱动端增加固定支撑，增加支点，可防止电机在长期运行时发生摆动，降低振动。