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石油加工中的催化裂化技术的几点思考 　　摘 要：石油是宝贵的自然资源，在开发与应用的过程中，应该对石油加工的相关技术进行不断的完善，使石油资源得到更加合理的开发与利用，促进我国石油事业的进一步发展。在当前的石油加工中，主要采用的技术为催化裂化技术，该技术的出现有效的改善了我国石油加工的现状，本文中重点介绍着这一技术在石油加工过程中的难点，并采取有效的措施加以解决，在今后的石油加工过程中，希望该技术能够得到更广泛的发展。 　　关键词：石油；催化；裂化 　　石油一直以来都是重要的自然资源，这也成为各国间竞争的重点，只有充分掌握了石油开采以及加工的技术，才能为本国的经济发展创造更大的价值。在这一发展趋势下，加强石油加工相关技术的完善与创新成为当前工作的重点，而催化裂化技术就是在这种情况下产生的，并且在实际的应用中取得了较为理想的效果。下面本文就针对这一技术的出现展开具体的论述。 　　1 影响石油催化裂化的因素 　　1.1 催化剂活性 　　首先，影响石油催化裂化的首要因素在于催化剂的活性不同，在石油加工的过程中加入催化剂，主要的作用就是为了有效的提高石油的开采数量，使得石油加工设备的运行速度得到进一步的提高，但是从催化剂的性能进行分析，其中包含异构烃类，这种物质能够使催化剂的活性变得更加的活跃，提高石油的饱和度，因此就会出现裂化的现象，经过相关试验的证明，催化剂的活性对于石油裂化现象具有显著的影响，相关工作人员也从这一角度出发进一步提升催化剂的活性，促进催化裂化技术的进一步发展。希望在今后的研究工作中，能够利用催化剂的活性进一步促进石油转化率的提高。 　　1.2 反应温度 　　其次，石油催化裂化现象还会受到反应温度的影响，在这一过程中，虽然石油会受到催化剂的影响而进行进一步的催化反应，并且随着时间的推移，这一过程的反应速度会呈现不断加快的趋势，如此一来对热裂化的速度就会造成一定的影响，热裂化的速度受到催化反应的影响而加快，从而对石油产品的质量产生不同程度的影响。在这一过程中，催化裂化反应是按照一定的顺序进行的，温度会对这一过程产生极大的反应，在转化率不变的情况下，如果温度越高，那么汽油的产量就会出现下滑的趋势，焦炭的产量也会降低，只有气体的产率会得到相应的增加。充分掌握温度变化对石油加工产生的影响，才能有效的利用这一变化应用在催化裂化技术之中。只要对温度进行合理的把握，就能够有效的保证石油加工的产量。相关工作人员已经做了充分的分析与研究，并取得了一定的进展，将温度的影响转化为有利于石油加工的有利因素，促进石油加工的进一步发展是当前工作的重点。 　　1.3 原材料性质 　　不同的原材料对石油加工具有不同的影响。作为石油加工中的重要组成原料，有些原料的沸点不同，因此在加工的过程中更容易产生裂化的现象，但是有些原材料中会包含芳香烃这一物质，该物质不易使石油发生裂化，由此可见，催化裂化技术的发展还会受到原材料性质的影响，并且原材料的性质对于石油加工的发展具有极为关键的作用，随着科学技术的进一步发展，原材料的性质也可以发生一定的转变，这对于催化裂化技术的应用会产生不利的影响，因为原材料的差异性越大，裂化现象就越不容易产生，为了促进催化裂化技术的进一步发展，有必要加强对原材料的研究，只有对原材料的性质具有充分的认识，才能采取有效的手段突破石油加工技术的发展。 　　2 石油催化裂化工艺发展分析 　　现阶段，催化裂化技术的发展对于石油加工具有重要的影响，这一工艺主要经过了以下几个阶段，对于不同的阶段所产生的效果也各不相同，但是都为石油加工事业的进一步发展提供了宝贵的经验，为后续的加工工艺的进步起到了奠定的作用。下面，从固定床的催化裂化技术谈起，进而分析移动床以及流化床的催化裂化工艺，使人们对于这一技术更加的了解。 　　2.1 固定床催化裂化 　　固定床催化裂化的设备结构复杂，生产连续性差，因此，在工业上已被其他型式所代替，但是在试验研究中它还有一定的使用价值。在40年代初，移动床催化裂化和流化床催化裂化差不多是同时发展起来的。在石油加工中的催化裂化技术中，经过专家和科研人员的不断探索，已经取得了阶段性的成果，在现阶段的研究中，固定床催化裂化是一种较为先进的工艺，应用也较为广泛，经过大量的实践证明，固定床催化裂化工艺能够对石油加工起到较大的积极影响。在现阶段的研究中，还在对固定床催化裂化技术不断的进行深化，希望能够获得较大的突破。 　　2.2 移动床催化裂化 　　移动床催化裂化的反应和再生是分别在反应器和再生器内进行的。原料油与催化剂同时进入反应器的顶部，它们互相接触，一面进行反应，一面向下移动。当它们移动至反应器的下部时，催化剂表面上已沉积了一定量的焦炭，于是油气从反应器的中下部导出而催化剂则从底部下来，再由气