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SAP物料领用在轨道装备制造行业的精细化管理 　　【摘要】轨道装备制造业物料领用一般是采用手工填写领料票、手工记账的方式进行，管理比较松散且账目统计起来比较复杂，制造成本无法计算。结合装备企业生产周期短、运转节奏较快的特点，并基于SAP系统规范企业内部物料领用流程，提高工作效率，实现物料质量追踪，提高企业的核心竞争力。 　　【关键词】SAP；定额自动审批；物料明细；精细化管理 　　1.传统轨道装备制造业业物料领用 　　传统轨道装备企业领用流程是依据企业内部计划规定，按照相关技术部门下发的明细和工艺定额通手工填写领料票，领料票经物流单元按照定额审批领料，车间物流单元建立手工台账，将物料按照工艺定额分发给车间班组。如有更改，设计下发纸质通知至相关部门执行，车间物流单元按照设计通知中的工艺分工明确定额并写专用领料票。非生产性用料填写红色领料票之后需经财务处审核之后才能领料。存在缺料等现象，本月必须记账，需车间劈料票时，可以手工记账延续到下个月。 　　这种领料方式是以手工填写料票的方式传递的，审批过程效率低，特别是需要更改时还需要填写红色料票经财务审批，审批流转过程较复杂混乱，一次物料的领用需要车间物流单元向大库提起申请、车间班组向车间管库提起申请、这个过程没有经过系统管理，手工记账，需要花费大量的人力物力，而且效率低下。纸质文件需要专门的人去管理，也会增加管理成本。系统外手工记账，管理比较粗放，制造成本无法计算，容易造成资源浪费，增加制造成本。 　　2.传统轨道装备制造业业物料领用存在问题 　　2.1 车间物料领用需求提报准确性 　　车间物料领用需求提报的准确性和及时性是保证物料领用流程规范的首要因素。目前物料领用是依据生产处和车间计划的规定，并按照车间技术室下达的明细和工艺定额通知人工核对正确后，手工填写领料票，且领料票上无物料信息，需要等仓库库管员确认之后才能确定领料物料代码。需要人员去通知物料信息，这实际上还处于一种点对点的沟通状态，不能让每个人都清楚目前的物料状态，且人为去通知核对物料种类和数量，准确性较差。实际送料之后发现错误可能会耽误生产进度。用传统的需求提报降低了工作质量和工作效率。需要寻找一种准确、快速、清晰的需求提报过程。 　　2.2 领用物料审批准确性 　　车间领用物料需求审批的及时性和准确性是保重物料领用流程规范的中间节点。车间领料申请是由车间物流单元审批手工填写的领料票，车间生产节奏快，任务紧，物料日需求量较大，种类较多，通过手工审批每种物料的种类和数量是否超出定额可执行性较差，且对料票审批是部分审批，对整车物料是否超出定额没有掌控，物料审批没有起到管控作用，渐渐趋于形势化。 　　2.3 物流配料过程 　　物流配料的及时性的送料的准确性也是保证生产顺利进行的一个重要因素。目前是车间物流人员通过领料票交接，实际物料交接没有系统体现，能否准确迅速的配料到现场没有掌控，只能通过打电话催。这种领料方式使用手工记账管理，不仅增加了人工成本，大大降低了办公效率，而且账目统计起来比较复杂制造成本无法计算，物料管理比较粗放。 　　超竞争时代的来临，小品种车型日益增多，轨道装备制造业面临的挑战不仅有速度、质量和服务，还有成本。在目前原材料飞涨、人力成本增加、价格竞争激烈等诸多困境之下，粗放式的管理没有出路，只有对成本进行主动控制，实行精细化管理，才是企业正确的发展路径。因此，依据领料各个环节中出现的问题，并依据公司统一管理平台的规划，采用一种新的管理模式在SAP中来规范物料领用流程成为一种必然。 　　3.基于SAP系统的制造业物料领用 　　SAP系统是一个综合性的企业资源计划系统，包括制造执行系统的全部功能，它的高度集成保证了系统内和公司内数据的一致性。SAP系统的高度集成性需要各个业务之间都有关联性，它标准的物料领用功能需要系统运行物料需求计划，根据物料需求领用，运行物料需求计划的前提是要提前搭建系统BOM，提前搭建项目结构，提前维护系统物料数据、工艺路线，工作中心等基础数据运算定额。本文结合轨道装备行业生产周期短，运转节奏快特点，基于SAP平台制定出符合该行业业务生产的的方案，生产车间根据工艺定额在系统内提请领料需求，系统内维护数据库表记录项目总定额，通过自动审批功能生成实际领料预留。项目结束可以出具车间领用物料明细，确保车间物料领用实现精细化管理，提高了工作效率，且使用该流程管理，实现企业物料领用流程的信息化管理。 　　3.1 SAP系统按定额领料实现精细化管理 　　实行限额供料是有计划地合理利用和节约原材料的有效手段。修正材料定额，材料定额是在保证产品质量的前提下，结合产品结构和工艺要求，以理论公式和取材率等技术测定，并结合工艺放量等要求制定出来的。使用SAP系统维护定额之后，