倾斜巷道软岩褶皱构造区喷锚网索喷联合支护技术探讨.docVIP

倾斜巷道软岩褶皱构造区喷锚网索喷联合支护技术探讨 　　摘要：倾斜巷道在施工过程中揭露褶皱构造，褶皱上下部分岩性不一，如果没有可靠的支护，施工时成形困难。文章从支护作用、材料选择、支护方式、支护参数、施工工艺等方面介绍了倾斜巷道施工过程中穿软岩褶皱构造区，采用喷锚网索喷联合支护技术，安全、快速地通过并得到了良好的支护效果。 　　关键词：倾斜巷道；软岩褶皱构造区；喷锚网索喷联合支护技术；支护方式；煤炭开采 文献标识码：A 　　中图分类号：TD353 文章编号：1009-2374（2015）08- DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015. 　　倾斜巷道在施工过程中，揭露褶皱构造，褶皱上下部分岩性不一，如果没有可靠的支护，施工时巷道超挖、成形困难，而且巷道顶板可能出现抽冒、帮部跨帮，后期巷道变形、喷层脱落、支护失效、巷道整体失稳等不安全因素，如果不能合理地选择支护方式、支护参数、施工工艺，将给巷道安全施工、支护及后期巷道的安全使用带来很大的困难。因此，如何快速、安全地通过，将直接影响施工进度及安全生产。 　　1 工程概况 　　大柳煤矿公司东翼胶带下山为井田东翼的延伸巷道，设计为锚网索喷支护，巷道倾角23°，设计长度933m，开挖垂深将会达到550～810m。根据地质资料显示，巷道在415～573m范围揭露DF10-1逆断层，其最大落差达到30m，延伸长度800m。东翼胶带下山施工至470m范围时，揭露出一“ ”形褶皱构造，长度15m，断层出现漂移，巷道顶板以上1.5m范围岩石为泥岩、砂质泥岩，相对松软、破碎，2m以上为中、粉砂岩等，相对稳定；褶皱下部2m范围为油页岩，极易风化，遇水泥化、变软膨胀。 　　2 设计施工方案 　　第一，由于胶带下山设计为机轨合一巷道，考虑巷道最大变形量，在原设计尺寸上增大巷道断面尺寸，即：巷道掘宽由5.0m变为5.2m，掘高度由4.0m变为4.1m，保证围岩应力得到充分释放后，巷道断面还满足正常的断面要求。 　　第二，根据施工过程中实际揭露地层情况，在过软岩褶皱构造前期，按照正常进行光爆，并进行边探边掘，以确定褶皱的位置及长度；过软岩褶皱构造时，巷道断面腰线以上岩性多为泥岩、砂质泥岩、粉砂岩，光爆炮眼布置按照设计进行，但要缩小周边眼距，增加其数量，同时减小周边眼的装药量，其他眼均按正常进行，巷道断面腰线以下岩性多为油页岩，仅布置底眼，适当增大装药量，爆破时仅起到松动效果。 　　第三，施行“短掘短支”，超前支护到位，即：一次爆破长度以0.7m（锚杆排距）为宜，确认安全后及时用风镐、手镐等工器具对轮廓线进行修正，达到设计断面，支护前先对巷道围岩进行初喷封闭，保证其后续锚杆支护不失效，喷厚在保持在50mm，初凝后进行锚网索永久支护，即初期支护为喷锚网索。 　　第四，巷道永久支护完毕后，及时对锚网索支护体进行受力测试及变形检测，当巷道变形量达到预期，围岩应力得到充分释放时，及时进行二次喷浆支护及锚索加强支护，二次喷浆支护厚度为150mm。 　　第五，针对软岩褶皱构造巷道底板岩性，在巷道两墙底角处施工宽100mm、深200mm的泄压槽，当巷道底板岩石受压膨胀变形时，不会影响巷帮支护体的整体稳 　　定性。 　　第六，严格控制工作面积水及风筒出口距离、风向，防止裸露软岩风化、泥化膨胀。 　　3 支护参数选择及施工工艺 　　3.1 支护参数选择 　　巷道采用喷锚网喷联合支护，锚杆采用Φ22×2400mm高强左旋无纵筋螺纹钢锚杆，间排距700×700mm，锚固锚杆的树脂锚固剂由原来的Z2360、CK2360中快速搭配使用调整为3支CK2360型全长锚固；使用Φ16mm圆钢加工的目字型钢筋梯；锚索（含加强锚索）采用Φ21.6×7300mm钢绞线锚索，每排呈3-5-3布置，间排距1400×700mm；使用Φ6.5mm圆钢加工的网片，规格大小为2100×1100mm；初喷厚度为50mm，二次喷浆支护厚度为100mm，喷浆混凝土强度等级C25。 　　3.2 施工工艺 　　3.2.1 爆破。采用光面爆破，一次成形，采取“打浅眼多循环，多打眼、少装药”的原则，缩小周边眼距，增加其数量，同时减小周边眼的装药量，其他眼均按正常进行，巷道断面腰线以下岩性多为油页岩，仅布置底眼，适当增大装药量，爆破时仅起到松动效果，这种爆破方式效果比较理想，减少了冲击波对巷道周边围岩完整性的破坏。 　　3.2.2 工艺流程。开工前的准备→敲帮问顶→定眼位、打眼→装药前安全检查→装药连线→放炮前安全检查→放炮→放炮后安全检查→敲帮问顶→修正断面轮廓线→初喷封闭→临时支护→永久支护（锚网索支护）→出矸→二次喷浆支护、锚索补强支护→文明生产。 　　3.2.3 支护工序。根据巷道过软岩褶皱