刍议建筑工程中大体积混凝土浇筑的施工技术.docVIP

刍议建筑工程中大体积混凝土浇筑的施工技术 　　摘要：社会经济的飞速发展进步，为高层建筑业的发展提供了舞台。建设高层建筑时，所需要的混凝土总量是非常大的，而这种大体积混凝土的浇筑又极易发生问题如裂缝等，所以在开始浇筑前必须要合理地安排施工工序。文章对建筑工程中大体积混凝土浇筑的施工技术进行了探讨。 　　关键词：建筑工程；大体积混凝土；裂缝；降温养护；浇筑方案；施工要点 文献标识码：A 　　中图分类号：TU375 文章编号：1009-2374（2015）06-0129-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.0492 　　1 对温度进行合理的预测、制定合理的养护方法 　　如果补偿收缩方法及各种约束条件都能够符合有关规定，则降温值和降温速率对大体积混凝土的降温收缩应力大小有着直接的影响。为将大体积混凝土裂缝的发生率降到最低，最有效的方式是在施工前就科学地估计混凝土的浇筑温度并精确计算出混凝土温度上升可能产生的应力，这样才能制定最有效的降低浇筑温度，避免混凝土裂缝的产生，还要注意的是，要设立一套应急方案以防止突发事故的出现。 　　2 对于保温材料的厚度进行有效的把握，就混凝土表面的温度实施预测 　　降温值等于建筑温度与水化热温升值的和再减去环境温度，如果混凝土的中心最大温度允许值是47.3℃，浇筑温度为30℃，混凝土中心温度一定是77.3℃。若平均温度是29℃，则两者之间的平均温差便会是48.3℃，但是这种情况必须禁止发生。阻止这种现象发生的最有效方式便是对混凝土进行降温处理，混凝土表层再覆盖上保温材料，就会使混凝土表面的温度大大增加，最终使混凝土的内外温差在适宜的范围内。 　　一般规定：混凝土内表温差T1-T2要小于等于25℃。若混凝土的厚度很大，则两者之间的温差就会随之增加，所以对大体积混凝土进行降温操作时一定要把握好保温、养护、计算等各项重点工作。最高效科学的养护方式是：在混凝土表面铺设一层塑料薄膜或是厚为3cm的防水岩棉被。这种方法的优势在于保温性很强，不仅能减少混凝土的内外温差还能延缓降温的速度，这样可以有效地防止混凝土开裂。可是这种方式的优势是降温速度减缓了，进而便会导致养护时间增长，但若在实际施工期间采用上述养护方案取得的效果还是很好的。混凝土表面的塑料薄膜可以保持其表面的湿度，并能增强混凝土表面的强度，还能防止前期降温过程中发生干燥收缩，这样也能促使微膨胀剂更好地发挥其补偿收缩的作用，若发生了混凝土表面温度过高的情况，则对降温有着恶劣的影响，这时就需要把部分岩棉掀开，促使降温速度的加快。岩棉被彻底被水湿透后，便会增加导热系数，这样便可以使混凝土浇筑后的降温速度在可以控制的范围内，确保其在1.30～1.50C/d之间。 　　3 预防大体积混凝土浇筑裂缝的方案 　　3.1 要科学地确定配合比 　　控制好砂、石级比例和含泥量，一般条件下要将减水剂及粉煤灰混进混凝土之中，然后确定一个最适宜的混凝土配合比，并尽量减少水泥的用量，这样不仅能减小水化热的温升关，还可以保证设计强度，此外，还能使混凝土的和易性、可泵性都处于最佳状态。 　　3.2 要减小混凝土入模时的温度 　　为达到降低浇筑温度的目标，一般要使用低温水、石子洒水的方式去冷却，或者用砂表面覆盖的方式也能使搅拌的温度减小。还要尽量地减少混凝土的运输时间，保证缓凝剂充分地融进混凝土中，保证初凝时间能超过6个小时，减缓浇筑的速度，并达到薄层浇筑的目标，充分挥发浇筑步骤的热量，延缓水化热峰值的出现，增加混凝土的升温期。一般条件下要将大体积混凝土的入模温度控制在18℃以下。 　　3.3 控制好拆模的时间 　　以测温数据为依据，若混凝土拆模之后，其表层的温度、大气的温度及混凝土的内温度差小于25℃，才能够将侧模拆除。若表层温度或大气温度与混凝土内部的温度差在最终的降温环节超过了25℃，此时就不能够拆掉侧模，并且应在模板上覆盖上保温材料，以使温差 　　降低。 　　3.4 科学地进行混凝土的养护和保温工作 　　进行混凝土浇筑的养护工作时要重点注意湿养护工作，以此降低混凝土的内外温差，并可以大大增加其早期弹性模量，并加强其抗裂性能，受到降温和干缩的双重影响。若降温及干缩作用共同施加于大体积混凝土，则会使应力加大，而这可能导致后期混凝土裂缝的发生。所以，必须要谨慎、认真地进行混凝土拆模后的养护工作，并保持基础底板区域一直保持湿润状态，如此方可避免降温环节混凝土发生过大的脱水干缩及湿度 　　变化。 　　4 避免大体积混凝土浇筑收缩现象的发生 　　通常情况下，大体积混凝土浇筑动工技术在实施的整个期间，三分之一的收缩现象的根本原因就是因为水分问题。若大体积混凝土内部的水分发生了大区域的蒸发现象，则会导致大体积混凝