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工业锅炉、发电锅炉防垢剂的研究与应用 　　摘要：锅炉给水过程中，通过加药处理防止锅炉结垢，其中发电锅炉采用凝结水、盐水及加药再处理等方式，目的是防止汽轮机或锅炉结垢积盐。国内为了有效防止发电锅炉或工业锅炉结垢积盐，投入大量财力和人力，至今没有找到防止锅炉积盐结垢的方式。为了提高经济效益和安全运行，汽轮机和锅炉仍然需要在停产后进行除垢。文章分析锅炉积盐结垢成因的基础，介绍了APSF分离剂的应用。 　　关键词：工业锅炉；发电锅炉；防垢剂；加药处理；汽轮机；除垢 文献标识码：A 　　中图分类号：TG174 文章编号：1009-2374（2015）04-0043-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.0304 　　锅炉能否正常运行的关键在于用水处理。由于自来水和天然水中无机盐含量较高，在锅炉正常运行中会形成诸多水垢，严重制约着锅炉的运行效率和出力，同时也会导致锅炉爆管或烧坏等安全事故。本文详细论述了锅炉加药的重要性，通过实际应用实践，论述APSF分离剂在锅炉用水中对结垢物质进行分解和清除，实现工业锅炉、发电锅炉无垢运行。 　　1 锅炉积盐结垢的成因 　　锅炉给水的处理方法有炉内处理和炉外处理两种，炉外处理受到设备和投资限制费用较高。而炉内处理简单快捷，也能达到防止结垢产生的目的。因此，国内普遍采用炉内加药的方式进行结垢积盐处理。其中，最常见的方式为在锅炉中增加磷酸三钠、氢氧化钠以及碳酸钠。近几年来，随着锅炉技术和科学技术的飞速发展，APSF分离剂被逐渐应用到锅炉除盐除垢中，由于APSF分离剂不会形成二次水垢且能实现无垢运行，逐渐被广泛应用。 　　1.1 锅炉给水硬度导致积盐结垢 　　在锅炉给水过程中，GB/T1576-2008为工业锅炉水质，GB/T12145-2008为蒸汽动力火力发电设备水汽质量，除工业锅炉以外，内部加药处理过程中使用除盐水和软化水，增加了水之重的残余硬度。这些残余硬度导致锅炉水蒸发后形成结晶，当物质饱和后会被锅炉蒸汽带进汽轮机和过热器，导致出现积盐结垢现象。 　　1.2 锅炉自身金属腐蚀导致积盐结垢 　　当锅炉在高温运行状态下，受到金属元素影响，会对锅炉产生电化腐蚀物。运行过程中，受到水流及摩擦刺激也会产生磨损物。在给水过程中，残留腐蚀物会随着蒸汽进入汽轮机和过热器，引发积盐结垢现象。 　　1.3 锅炉不合格或给水不合格导致积盐结垢 　　当工业锅炉内使用软化水后，pH值会低于国家标准，使得锅炉在pH10～12之间运行，受到排污影响会导致锅炉蒸汽内含有大量污垢，而出现堵管或鼓包现象。如当锅炉水碱度合格，但排污量过大时，也会出现结垢积盐现象。锅炉在使用除盐水过程中，阴床出水不合格，会加入大量NH4OH调整pH值，在补水过程中会出现酸性运行现象。其反应如下： 　　NH4Cl和（NH4）2SO4在锅炉中加热分解，NG3发挥后，剩余HCl和H2SO4会造成锅炉水酸性运行。其反应如下： 　　NH4Cl-NH3+HCl 　　（NH4）2SO4-2NH3+H2SO4 　　1.4 传统药剂不能防止锅炉积盐结垢 　　1.4.1 受选择性影响，传统药剂不能防止锅炉积盐结垢。锅炉运行过程中，传统加药是使得锅炉水与药发生化学反应，使之生成流动性较好的结垢物质，并通过排污的方式将锅炉积盐结垢排出锅炉之外。按照国家规定GB/T1576-2008为工业锅炉水质，GB/T12145-2008为蒸汽动力火力发电设备水汽质量，发电锅炉和工业锅炉在使用盐水和软化水过程中，虽然给水达到标准，但依然存在硬性物质。当药剂与硬性物质发生化学反应之后，就会形成Mg3（PO4）2以及Ca3等物质。同时，水垢形成后，受到药物影响和pH值影响会形成新的化学反应，在锅炉受热面形成结垢。当锅炉使用合格盐水时，加Na3PO4处理锅炉硬度，按照物质溶度积排列顺序， 　　Fe（OH）3的溶度积小于物质结垢的溶度积，从而导致锅炉水中会出现铁离子沉淀，由于不能及时将化学反应出现的磷酸盐排出，在有氧情况下就会生成难以处理的氧化铁。因此，锅炉加磷酸盐只能处理镁、钙等污垢却不能及时将氧化铁清除。从锅炉用药情况分析，在一定条件下，传统药剂有效，但传统药剂不能及时清除化学反应生成的水垢。因此，传统药剂不能防止锅炉结垢。 　　1.4.2 传统药剂不能防止二次结垢。锅炉加药的目的在于让锅炉水与药剂发生化学反应，从而形成泥垢。但传统药剂会导致泥垢在锅炉受热面发生二次结垢，不能防止锅炉二次积盐结垢。发电锅炉和工业锅炉在使用除盐水过程中，都以通过控制Fe+和SiO2控制蒸汽质量和给水质量，当Fe+和SiO2被蒸汽带入机轮机或过热器时，就会使得Fe+和SiO2混合并形成结垢。 　　2 APSF分离剂的应用原理 　　防