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建筑施工技术中混凝土质量控制浅析 　　【摘 要】现代建筑业发展越来越快，建筑行业的管理技术水平也在不断提升，在高层建筑、水利水电以及大型设备基础等工程中，混凝土施工技术起到了很多作用。如果不能合理地进行混凝土的配置，会因温度与自身材质引起变形，导致施工完成后产生裂缝，是极具危害性的。由此可见混凝土的质量是影响工程结果的重要因素之一，因此在建筑施工中必须对混凝土的质量有足够的重视。 　　【关键词】建筑施工；混凝土；质量控制 　　0.引言 　　随着我国经济的快速发展，我国的基础设施建设也进入了良好的发展期，混凝土一直作为建筑工程的最重要材料之一，同时，在承重方面也起到重要的影响，混凝土质量的好坏，既关系到建筑物的安全性，还关系到结构物的造价，因此其质量的好坏是影响着整个工程成败重要条件之一。自从混凝土被研究发现并投入使用以来，其耐久性关系到工程的质量因此愈来愈受关注，这决定着结构物的使用期限，关系居住人的生命安全。另外，关于混凝土在水利水电、桥梁或者土木工程中都大范围的使用其技术施工。但混凝土的质量受其自身材质，比例配合，运送，养护以及施工方式等多方面的影响，在施工过程中要严格控制其质量，本文将对混凝土的一些具体的质量控制措施进行浅析。 　　1.混凝土质量主要影响因素 　　混凝土质量的好坏影响着结构物的安全以及造价，因此我们必须对混凝土的施工质量引起足够的重视。抗压强度是决定混凝土质量的指标之一，从混凝土强度表达式中可以看出，混凝土用水水泥的强度与混凝土抗压强度成正比，可以根据公式推算，在水灰比相等的情况下，高标号水泥配制出的混凝土会比低标号水泥的抗压强度高一些，所以施工时一定要看好水泥标号防止出错。另外，混凝土强度还与水灰比成正比，水灰比小，混凝土强度低，水灰比大，混凝土强度高，由此可见在水灰比不变时，改变水泥用量是不会对混凝土强度产生影响的，这样只能改变混凝土和易性，增大混凝土的变形和收缩。 　　另外，砂的质量对混凝土质量也有一定的影响，砂的选择必须符合混凝土各标号用砂石标准的要求。一般情况下，施工现场砂石的质量的变化相对较大，因此现场施工人员必须时刻监督从而保证砂石的质量要求，并及时地根据砂含水率进行水灰比的调整，以保证混凝土配合比，现场的配比与实验配比与存在一定差距，需要现场人员合理进行调配。混凝土强度收到温度、湿度条件下等条件的影响，应按施工规定针对不同的条件环境对混凝土进行不同的配比，还要注意夏季要防暴晒脱水，冬季保温防冻害，一般在冬季采取综合蓄热法及蒸养法。 　　2.混凝土使用通病及预防措施 　　2.1混凝土裂缝预控 　　在进行混凝土的配制时，应和水泥用量和水灰比严格控制，选择合格的配置方案，同时，还要注意混凝土坍落度，要确保振捣均匀以及振捣密实，从而减少收缩量，通过提高混凝土的抗裂性能，防止因水化反应而使水泥产生裂缝。另外，要定时进行混凝土养护，可以在终凝前发现龟裂时，最后压抹一次，通过严格规范的施工管理，浇筑混凝土必须架设马道，随时检查校正钢筋位置是否正确。混凝土浇筑完毕后，要按照施工设计规范的相关要求淋水养护并加以覆盖，从而确保混凝土质量，避免出现裂缝。 　　2.2预防钢筋密集处孔洞 　　混凝土的钢筋密集处是孔洞易出现的位置，这个部位应使用细石混凝土，要采用专用工具进行振捣并且捣固坚实，在混凝土预留的空洞处要从其两侧同时下料。注意采用正确的振捣方法，同时对混凝土振捣器操作时应遵循快插慢拔的原则，对于缝夹渣层的预防，要将混凝土连续浇筑，从而保证混凝土结构的整体性。 　　2.3防止构件露筋 　　混凝土构件最常见的问题是露筋现象，对于这个问题的防护手段是在混凝土浇筑之前严格控制校正正确的钢筋位置以及保证准确的保护层厚度，绑扎牢固控制它的垫块，避免其发生不合理的位移。由于混凝土结构件截面尺寸小，应采用细石混凝土浇筑钢筋密集的部分，并振捣密实，还要注意禁止振捣棒撞击钢筋。在浇筑混凝土前，应首先检查保护层厚度和钢筋位置是否准确，及时修正从而保证其准确性，为了保证混凝土保护层的厚度的准确性，要预先制作不同厚度的垫块，板、梁、柱等钢筋均要根据不同的垫块设置，并将垫块固定好，从而防止混凝土构件的露筋现象。 　　3.混凝土质量控制措施 　　3.1混凝土原材料控制 　　尽量选用低热水泥，这样可以减少水化热，但是这种矿渣水泥的析水性比较大，在浇筑层是会有大量水析出，这将影响施工速度以及质量。用水量多时，泌水性大，泌水性受到温度高低的影响，随温度的升高水完全析出的时间缩短，另外，泌水性还与水泥的成分和细度有关。所以，应尽量选择不泌水性的矿渣水泥品种，并应在掺入减水剂。 　　3.2混凝土配合比设计 　　施工中使用合适的水泥，在可能的范围内减少其用量，通过掺外加剂，从而达到控制水灰比的作用。根据