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Chapter 9 多组分纤维纺织品的染色 9—1 引 言 一、多组分纤维纺织品概述 常规多组分纤维纺织品的制造大致分为纤维内复合、纤维间复合和纱线间复合三大类。纤维内复合是在纺丝成纤阶段完成;纤维间复合是在丝条形成后,在纺纱混纺、混纤加工时完成;纱线间复合是在并捻、包芯、织造过程中完成。 根据纺织材料来区分,有异种天然纤维的组合,异种再生纤维素纤维的组合,天然纤维与再生纤维素纤维的组合,合成纤维与天然纤维的组合,合成纤维与再生纤维素纤维的组合,异种合成纤维的组合。 多种纤维通过混纺、交织、合股、包芯、包覆、交捻、交编等方式组合成纺织品,具有很多优点。 三、多组分纤维纺织品的色彩效果和染色方法 (一)多组分纤维染色纺织品的色彩效果 同色——同色效果(Solid Effect)指两种纤维染成相近的色相或色调,且表观色深、颜色浓淡、颜色鲜艳度接近。其颜色特征值L、a、b、C、λmax、K/S值相近。 留白(闪银)—— 留白效果是指一种纤维染色,而另一种纤维不着色,保持白色。 浓淡—— 浓淡效应(Two-tone)是指两种纤维染成相近色相或色调,但浓淡或明度不同的颜色;是介于同色和留白之间的一种中间效果,一般认为一种纤维的表观色深为另一纤维的1\3~1\2为最佳。 异色——异色是指两种纤维染成不同的色相,即双色(Two Colour)。异色效应通常要求颜色具有强烈的对比效应(Contrast Effect)。 (二)双组分纤维纺织品染色的基本方法 一种染料一浴一步法:一种染料在同一染浴和同一染色条件下同时染两种纤维,如棉/麻织物用活性染料染色。 两种染料一浴一步法:两种染料在同一染浴中同时分别染两种纤维,如涤棉混纺织物用分散/直接染料同浴染色。 两种染料一浴二步法:两种染料同浴分二步染两种纤维,如涤/棉织物用分散/活性染料同浴二步法染色,始染加入两种染料,先在高温高压下完成分散染料对涤纶的染着过程,降温至60~80℃加入碱剂,使活性染料与棉纤维发生反应,从而完成棉纤维的染色过程。 两种染料二浴法:两种染料按先后顺序分别 在两个染浴中染两种纤维,如涤/棉织物先用分散染料染色,还原清洗后再用活性染料套染。 9—2 多组分纤维纺织品染色 一、羊毛/纤维素纤维(AC类)纺织品的染色 (一)羊毛/纤维素纤维(AC类)纺织品的染色 染料:羊毛(酸性、媒介、金属络合和毛用活性);纤维素纤维(直接、活性、还原、硫化等)。 温度与PH:羊毛耐酸不耐碱,纤维素纤维耐碱不耐酸 。高温和较强碱性染色条件下,羊毛很容易水解,并导致泛黄、强力下降。羊毛用媒介染料和酸性染料染色时,染浴pH值太低时,经长时间沸染,易使纤维素纤维发生酸水解,导致强力下降。 1.酸性/直接或中性/直接一浴法或二浴法染色 关键是减少沾色,沾色既影响牢度又影响配色。 染料选用:酸性条件下,许多酸性染料和中性染料对纤维素纤维不沾色,尤其是分子结构简单、同平面性差、含磺酸基团多的酸性染料还可以用于留白染色;直接染料;磺酸基多的盐效应直接染料对羊毛的沾色很低,磺酸基少的直接染料在染色时,既上染纤维素纤维,又上染羊毛。 防染剂:为了减少直接染料对羊毛的沾色,可在染浴中添加阴离子型的防染剂。 染浴pH值:pH值越低,酸性染料和中性染料对羊毛的上染量越高,直接染料对纤维素纤维素的上染量越低,直接染料对羊毛的沾色程度越大,pH值一般宜控制在弱酸性至微酸性较为合适。 2.酸性/活性或中性/活性染料二浴法染色 先染纤维素纤维,皂煮后用酸性或中性套染羊毛。主要问题是活性沾染羊毛和羊毛碱性损伤。 防染剂应用:活性染料染色之前可先用阴离子型的防染剂处理,或者将防染剂直接加入染浴中进行染色。 活性染料选用:宜选用低碱固着型的中温型活性染料,而且纯碱用量应尽量低些,或者选用中性固着型的高温活性染料染色。 3.活性/活性染料一浴法或二浴法染色 利用棉用活性染料和毛用活性染料拼混染色,汽巴精化公司推荐的Lanasol/Cibacron LS活性染料一浴二步染色法。为了提高毛用活性染料对羊毛的染色深度和匀染性,可在染浴中添加两性离子型的匀染剂。 二.涤纶/羊毛(DA类)纺织品的染色 存在两大问题:一是分散染料对羊毛的沾色,二是高温染色对羊毛的损伤。 分散沾染羊毛原因:分散染料颗粒在羊毛鳞片表面的物理吸附、负电性的分散染料胶束在羊毛纤维表面离子化氨基上的吸附、分散-羊毛分子间的范力和氢键作用。偶氮苯分散染料沾色大于蒽醌结构。 控制染浴pH值PI附近,可减少羊毛的沾色。 添加螯合剂(如EDTA等)能够降低羊毛的沾色量。 还原清洗可去除羊毛沾染的大部分分散染料; 高温染涤、低温套染羊毛有助于减轻沾色现象。 降低羊毛的损伤主要途径 采用载体染色法,降低染色温度(≤110℃),此时
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