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给水泵汽轮机小机汽缸检修 1 范围 本规程规定了检修项目、工艺及质量标准。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。其修订版、再版及最新版本适用于本规程。 DL/T 838－2003 发电企业设备检修导则 给水泵小汽轮机运行维护手册 3 术语和定义 第一节 设备的主要规范 4 设备主要参数 小汽轮机为冲动式，蒸汽经主汽门进入阀门室。阀门室、调节阀与汽缸铸成一体，布置在汽缸的上半部分。主汽门与阀门室用法兰联接。 汽缸由蒸汽入口段、排汽段组成，排汽段与入口段通过径向法兰连为一体。汽缸为水平中开式，上下两半汽缸由法兰连接。 静叶隔板安装在蒸汽入口段、排汽段上的凹槽内，由挂耳承担隔板重量。汽缸通过支撑猫爪支撑前轴承座上，排汽段由两侧支座上的支架支撑。 前轴承座紧固在一块挠性摆板上，汽缸的轴向膨胀通过位于支撑猫爪与前轴承箱之间的横销传递给前轴承座，轴承座下面有金属板，用于轴承箱、汽缸的水平对中，汽缸与轴承箱的中心对中通过调整立销左右的垫片来完成。 汽缸的支撑猫爪与定位套筒之间由螺栓连接，以防止上移，螺栓和支撑猫爪之间的横向间隙，允许猫爪和支撑之间的自由扶手膨胀。 大修 H 第三节 检修工艺步序及质量验收标准 序号 工序项目内容 工艺要求 质量标准 1 准备工作在汽缸周围搭设脚架。逐层拆卸汽缸的表面保温层在汽缸内上壁温度＜150时，方可进行此工作。拆卸主汽门 在汽缸内上缸第一级内壁温度＜100时，方可进行此工作。拆卸主汽门具体工艺见“主汽门”检修。拆卸调节汽门 在汽缸内上缸第一级内壁温度＜100时，方可进行此工作。拆卸调节汽门具体工艺见“调节汽门”检修。拆卸阀体的疏水管。 解体上缸 拆卸上缸各热工测点接线及热电耦。拔出缸结合面的定位销将外缸结合面螺栓清理干净 按左右顺序作上标记。缸结合面螺栓 按顺序进行拆卸检查外缸 结合面螺栓、定位销确已拆除，外缸上部及周围确已无影响起吊的部件或管道。在上缸四角猫爪处各放置一块百分表 表针指在外上缸上，以监视外上缸顶起数值。导向杆将专用导向杆对角穿入下缸螺孔内，表面涂润滑油。用专用顶缓缓顶起外缸顶起数值为.2～0.5mm。 最大顶起数值不得超过0.5mm。将专用顶缓缓落下，观察百分表数值，确定外缸恢复至原位置。 专用起吊工具 行车移至外缸上部，用专用工具上的2根钢丝绳挂在外缸前部的挂耳上，用专用工具上的2只倒链挂在外缸后部的挂耳上。由专人负责指挥行车缓缓上升，检查外缸四角的情况，使钢丝绳均匀受力。 全面检查外缸无异常，行车及钢丝绳等起升装置正常后，使用行车起升外上缸。 在起升过程中，应注意外上缸四角起升高度应均匀，否则，应用倒链找平。如发生外上缸任一部位未跟随行车吊钩同步上升或其他不正常情况时，应立即停止起吊待查出原因并消除后，方可重新起吊。外上缸吊至零米层，放置于枕木上。 翻缸 采用行车双钩方法进行翻缸方法同主机清理、检查 检查汽缸结合面有无漏汽痕迹。用砂纸将汽缸结合面清理干净，露出金属光泽。汽缸结合面应光滑平整，无贯通性沟痕测量汽缸结合面水平用合像水平仪放置在安装时做的记号上测量汽缸水平值应与安装记录或上次大修记录基本相符。对汽缸结合面进行宏观检查，有无明显裂纹。对汽缸结合面进行磁粉探伤检查裂纹情况如发现裂纹，应查明其深度，必要时，可采用超声波探伤仪测定裂纹深度。将汽缸外壁保温清理干净后，对汽缸外壁进行宏观检查，如有异常，应进行裂纹探伤。清理、检查汽缸结合面螺栓用钢丝刷将螺母、螺栓表面清理干净。检查螺纹，如有歪斜、碰伤、毛刺等缺陷，应用三角油石、细锉刀进行修理。按照编号，将螺母旋入对应螺栓上，应手拧旋到底，否则，继续修理螺纹，必要时，用细研磨膏研磨。研磨后，应用煤油将细研磨膏清理干净。应手拧旋到底清理干净汽缸上的螺栓底丝使用专用丝攻对汽缸上的各螺栓底丝重新加工后，能用手将螺栓旋入。 检查汽缸螺栓垫圈，表面光滑，无毛刺。 螺母、螺栓螺纹及垫圈表面涂铅粉或二硫化钼 将多余的铅粉或二硫化钼擦掉，保存待用。测量 测量各轴承座四角的扬度 用合像水平仪测量，详细记录测量汽缸四角的扬度 用合像水平仪测量，详细记录扣空缸 每隔两只螺栓孔旋入一只螺栓。 将汽缸结合面及螺栓底丝清理干净。将上缸放置在下缸上 打入汽缸结合面定位销旋入螺母并拧紧。 测量汽缸结合面间隙 详细记录。汽缸结合面间隙为≤0.10mm松开螺栓，吊出汽缸 复装 7.1.1 检查汽缸内疏水管连接牢固。 检查汽缸内干净，无杂物；汽缸结合面光滑平整，无浮锈。 用压缩空气将缸内浮动物吹出。 复装支承轴承 将转子吊入汽缸内。 导向杆将专用导向杆对角穿入下缸螺孔内，表面涂润滑油。 专用起吊工具行车移至上缸上方，用