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井下采煤技术探讨及采煤工艺解析 　　【摘 要】井下采煤安全性较低，煤矿开采过程中所产生的瓦斯、粉尘、有害气体等很可能导致安全事故发生，导致生命和财产受损。所以，不断优化采煤技术和采煤工艺，更加高效的、安全的、合理的进行煤矿生产，才能降低安全事故发生的可能性。为此，本文就井下采煤工艺技术及采煤工艺进行详细的分析和探讨。 　　【关键词】井下；采煤技术；采煤工艺 　　1 井下采煤技术 　　随着我国经济水平的提高，我国采煤事业有很大程度发展，逐渐向规范化、安全化、机械化、高效化的方面发展。目前，煤矿开采的过程中已经运用了新工艺、新技术，不仅提高了煤矿开采量，还降低了环境污染。以下笔者就现阶段井下采煤技术进行详细的分析。 　　1.1综合采煤技术 　　近几年我国科学技术有很大程度发展和进步，应用于采煤中的新技术也有多种，大大提高采煤技术水平。综合采煤技术就是在采煤工作面中全部生产工艺都以机械化为主的采煤方式，综合采煤就是利用各种采煤机械设备来进行采煤，降低人力资源运用的情况下，高效率的生产、安全的生产、高质量的生产。此种方式将成为我国采煤技术重要的发展方向之一。综合采煤技术的应用包括割煤、运煤、工作面支护和采空区处理这三方面。 　　（1）割煤。割煤是运用机械进行采煤的具体工作。整个工作过程包括两部分，即破煤和装煤。首先运用采煤机械设备对工作面煤层进行破煤处理，促使煤从煤层上脱落，成为煤碎块。其次是运用机械设备将碎煤矿运输出工作面。 　　（2）运煤。煤炭经采煤机割下后就送入刮板机输送机之后。就需要对所获得的煤块进行运输。这一过程依旧是运用机械设备完成的，主要是运用输煤机的运输能力将采煤机上割下煤块。 　　（3）工作面支护和采煤区处理。随着煤矿的采掘程度的加大，工作面空间增大，地质结构因煤层的破坏，会降低其承受能力。为了避免采煤工作出现坍塌的情况发展，需要对工作面进行支护，以保证工作面非常的稳定，有序的进行煤矿开采。在煤矿开采完毕后所形成的采空区需要进行处理，避免地表塌陷或沉降的情况发展。通常可以运用不会污染环境的废料进行填充，所消耗的资金较少，却可以有效的避免地表塌陷或沉降的情况发生。 　　1.2 普通机械化采煤技术 　　除了综合机械采煤以外，普通机械化采煤也是一种常见的采煤技术，其是以采煤机械设备与工作人员共同完成的采煤。普通机械化采煤技术主要包括炮采、打眼和放炮、装煤和运煤、炮采工作面支护和采空区处理这几方面。普通机械化采煤技术相对比较复杂，安全性较低，在运用此种技术进行采煤的过程中，一定要严格按照相关规范性要求合理的、规范的进行操作，尽量避免安全问题发生。总体来说，合理的、规范的运用普通机械化采煤技术也是一种非常有效的采煤方法，能够生产出大量的煤。 　　2 井下采煤工艺的选择 　　煤矿开采是一项难度较大的工作，在进行此项工作的过程中存在很多不良因素，促使安全事故发生的可能性较大，给生命和财产带来严重危害。为了避免在煤矿开采过程中出现安全事故，在进行采煤时一定要选择最佳的、最适合的采煤工艺，合理的、稳定的进行煤矿开采。以下笔者就井下采煤工艺的选择进行详细的分析。 　　2.1 适合的采煤条件 　　采煤工艺的运用是保障煤矿开采安全进行的关键因素，一定要保证采煤工艺具有高产、高效、安全、低耗及劳动条件好、劳动强度小的特点。为此，在进行煤矿开采的过程中一定要就采煤区进行详细的分析，观察采煤作业面的实际情景，进而对采煤生产系统进行合理、有效的设置，以保证采煤条件良好，能够为安全。高效的采煤创造良好的条件。 　　2.2 适合的采煤工艺 　　在进行煤矿开采的过程中一定要选择最佳的、最适合的采煤工艺进行具体的采煤，才能保证采煤工作高质量、高效率、安全的进行。为了实现这一目的，在进行采煤的过程中一定要对煤矿工作面进行详细的分析，确定工作面采煤可能出现的问题，如推进距离短、形状不规则、地质结构较为发育等方面进行考虑，进而选择适合的采煤工艺，有组织、有计划的进行煤矿开采。 　　2.3 适合的炮采工艺 　　炮采工艺具有技术装备投资少适应性强、操作技术容易、生产技术管理比较容易等特点。但其也存在很多缺点，像劳动强度较大、效率较低等，对于安全、高效、稳定的煤矿生产是有一定影响的。在进行煤矿开采的过程中，一定要对泡菜工艺进行分析，当煤矿采煤工作面更适合应用泡菜工艺时一定要对炮采工艺进行调整，尽量降低炮采工艺存在的缺点，以保证炮采工艺能够有效的应用。 　　2.4 适合的连采工艺 　　在进行煤矿开采过程中，选择适合的连采工艺也是非常必要，其能够促使煤矿开采更加高效。当然，要想达到这一目的，需要保证连采工艺机械化程度高、安全性好、适应性较强。为此，在进行煤矿开采过程中一定要就工作面进行详细的分析，观察煤层构造，单煤的质量以