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防胶剂配制加工工艺设计
专业课程设计(论文)
题 目:防胶剂配制罐加工工艺设计
学生姓名: 方涛
院(系):材料科学与工程学院
专业班级: 材料1003班
指导老师: 刘静
完成时间: 2013年9月15日
《材料成型及控制工程》
课程设计任务书
题 目 防胶剂配制罐工艺流程及焊接工艺设计 学生姓名 方涛 学号 201012010307 专业班级 材料1003班 设
计
内
容
与
要
求 包括:原始数据,技术参数,设计要求,说明书、图纸、实物样品的要求等
1.设计参数:(设计原始资料见附件)
(1)产品主体尺寸:Φ1400×5104mm
(2)主体板厚:δ=14mm;
(3)容器类别:Ⅱ
(4)工作压力:1.6MPa
(5)主体材质:16MnR
(6)焊接方法:手工电弧焊;埋弧焊;TIG焊;CO2气体保护焊;
2.依据标准
(1)GB150-1998《钢制压力容器》;
(2)JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》;
(3)GB985-88《气焊、手弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式尺寸》;
(4)GB986-88《埋弧焊焊缝坡口的基本型式》;等
3.课程设计内容及要求
(1)编写防胶剂配制罐的加工工艺流程图;
(2)绘制防胶剂配制罐的焊缝定位编号图;
(3)编写防胶剂配制罐 31、 4 号焊缝的焊接工艺卡;
(4)撰写报告。课程设计报告应用A4规格纸打印,也可用蓝色或黑色墨水手写;具体格式参照《西安石油大学本科毕业设计(论文)撰写规范》。
设计报告文字说明部分主要有以下内容:①资料综述;②设计思路;③相应的国家或行业标准;④焊接工艺的说明,如:焊接方法的选择、焊接材料的选择、坡口型式的设计、焊缝层数和焊接顺序的设计,以及焊前焊后热处理工艺的说明;⑤在设计中遇到的问题、解决方法、体会等;⑥参考文献不少于5篇。
4.时间安排
根据本专业的培养计划,本专业课程设计共三周。自9月2日起至9月20日止,第一周查阅资料和熟悉课题设计任务;第二周拟定设计方案;第三周撰写课程设计报告并进行答辩,设计内容及报告应在9月18日之前完成,9月19-20日答辩。 起止时间 2013 年9月2日 至 2013 年 9 月 20 日 指导教师签名 年 月 日 系(教研室)主任签名 年 月 日 学生签名 方涛 2013年 9 月 15 日 目 录
1 压力容器简介 1
2 压力容器焊接 6
2.1 焊接方法 6
2.1.1 手工电弧焊 6
2.1.2 钨极氩弧焊 6
2.1.3 CO2气体保护焊 6
2.1.4 埋弧焊 6
2.2 焊接接头分类 6
2.2.1 A类焊缝 6
2.2.2 B类焊缝 7
2.2.3 C类焊缝 7
2.2.4 D类焊缝 7
2.2.4 E类焊缝 7
2.3 压力容器用碳钢的焊接 7
2.3.1 低碳钢焊接特点 8
2.3.2 低碳钢焊接要点 8
2.4 压力容器用低合金高强钢及其焊接 8
2.4.1 低合金高强钢的焊接特点 8
2.4.2 压力容器用低合金高强钢焊材选用 9
2.4.3 压力容器用低合金高强钢焊接要点 9
3 压力容器加强圈与筒体角接,筒体纵缝焊缝工艺设计 11
3.1 焊接方法的选择 11
3.2 焊接材料选择 12
3.3 焊缝坡口的设计 13
3.3.1 尺寸设计 13
3.3.2 坡口加工及清根 14
3.4 焊接工艺参数选择 14
3.4.1 筒体纵缝打底TIG焊、埋弧焊工艺 14
3.4.2 手工电弧焊 16
3.5 焊前准备与焊后热处理 18
3.6 焊接质量的检验 19
4 设计总结 20
5 参考文献 21
附录1:防胶剂配制罐生产流程图 22
附录2:防胶剂配制罐接头名称 23
附录3:防胶剂配制罐及焊缝编号 24
附录4:焊接工艺卡1 25
附录5:焊接工艺卡2 26
1 压力容器简介
1.1 压力容器综述
压力容器广泛地用于化工、炼油、机械、动力、轻工、纺织、冶金、核能及运输等工业部门,是生产过程中必不可少的重要设备。如化工生产中的反应装置、换热装置、分离装置的外壳,流体贮罐,核压力反应堆的压力壳,电厂锅炉系统中的汽包等,都是压力容器。本课题所涉及防胶剂配制罐就属于压力容器的一种。不仅如此,在人们的家庭中,也要用压力容器,如民用液化石油气瓶等。因此,压力容器和工业生产和人民生活有着十分密切的关系。设计好、制造好、使用好
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