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浅析煤矿机电设备的维修要点和预防措施 　　摘 要：随着我国工业化步伐的不断加快，煤炭作为主要的工业化能源越来越扮演着重要的角色。因此，如何高效开采并且利用好煤炭资源是工业发展必须考虑的方面。在这个过程中，煤矿机电设备的科学有效利用开始成为工业化能源开采的重要手段。煤矿机电设备代替人工资源开发手段能够使得煤炭开采效率得到很大提升，在很大程度上节省了人力物力财力。但是目前我国煤炭企业不太注重对机电设备的维护和保养，这样不仅会降低煤炭开采效率，对于煤炭企业的持续盈利也会造成影响。因此在新时期，对于煤矿机电设备的维修和预防也就成为了企业管理者必须考虑的问题。 　　关键词：工业化 煤矿机电设备 维护与保养 持续盈利 　　中图分类号：TD407 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2014）03（b）-0147-02 　　自上个世纪60年代以来，我国煤矿企业开始大范围使用机电设备，经过半个世纪的发展，煤炭企业的机电设备基本还是沿用之前的老旧设备。这给煤炭企业的开采工作埋下了安全生产隐患。即便是有过机电设备更新的煤炭企业也很少专门设立机电设备维修保养管理部门。[1]这样一旦机电设备出现故障，就必须花费时间与精力维修设备，而在当今煤炭行业以机器设备为主要工具的开采模式下，设备的突然故障维修所花费的时间会造成很大的经济损失。因此，在煤炭企业内部设立相关机器维修管理部门、加强设备管理部门维修素养是我国当今煤炭行业必须重视的发展方向。 　　1 煤矿机电设备故障原因分析 　　1.1 科学化管理系统不完善甚至缺失 　　煤矿企业设备的管理和保养都必须和企业管理系统挂钩，煤矿企业如果想要保证安全生产和机电设备的高效运转，就必须重视煤矿机电管理系统。现代化的煤矿企业发展重要参考就是管理系统的完善，机电管理设备系统作为其中的重要一环必须在当下企业发展过程中得到重视。 　　1.2 不注重环境对机电设备的损坏 　　一般来讲，煤矿企业所处的自然环境非常恶劣，机电设备一般都在地下工作，由于地下作业土灰含量大、水分含量高、酸碱性气液体浓度高等原因，机电设备在工作、停置过程中如果不注意这些问题，就难免会造成设备的快速陈旧和损坏。 　　1.3 专业技术人员数量与维修素养缺失 　　由于煤矿开采工作经常是在恶劣的自然环境中开展工作，伴随塌方、漏水等意外事故发生率较高。这会导致从事煤矿机电操作工作的人员在数量上比较少。此外，我国机电队伍的操作人员整体职业素质差，相关调查显示我国现在的一些煤矿产业机电设备造作人员大多为当地的一些略懂机械的农民工，他们的文化水平都比较缺乏，不能完全胜任复杂的机电设备维修与保养工作。 　　2 煤矿机电设备的维修要点 　　2.1 做好问题处理前期的问题分析工作 　　煤矿机电设备的维修前提是对设备出现的问题有一个全面了解。一般的问题分析需要维修人员对故障设备进行大体问题归类。然后根据具体的设备故障找出问题出现的根本原因。设备在出现问题时需要全方位搜寻问题，比如可以从设备的零部件安装方式方面、设备电路通畅方面、设备相关材料选取方面等考虑问题。一般来讲，根据设备运行状态寻找原因。比如设备离心泵的填充物出现发热现象，其原因有可能是电路不稳定、也有可能是离心泵散热功能下降、也有可能是相关零件安装不正确导致运行受阻。 　　2.2 注重利用科技仪器进行设备维修 　　以往设备维修更多的注重维修人员个人经验与感觉，技术人员往往能够凭自己的经验处理常见的设备问题。但是面对不断更新的机电设备，以往的技术人员很难在短时期内达到对煤矿机电设备的高效维修。因此，新时期的煤矿机电设备维修更应重视相关科学仪器的专断方式。煤矿管理人员应该积极发现、推广、使用如仪表检测盘、液压起重装置等科学仪器。这些仪器往往使用与各种不同型号的机电设备，能够精确发现问题出现原因。 　　2.3 采取先进的检测维修技术 　　先进检测维修技术的运用是以后煤矿机电设备维修的发展趋势。先进方法故障检测维修技术的运用往往能够在最大程度上提高维修效率。先进机电维修技术主要包括热度诊断和振动检测。热度诊断主要是根据设备运行时所散发的热度与设备正常运行时的规定热度进行比对，如果设备某一部分热度高于或者低于正常水平就可以对设备该部分进行检测，可以对电路、零部件安装等方面展开问题分析。振动检测是我国目前煤炭开采行业机电设备维修主要运用的一种手段。其所利用的物理原理就是振动频率。设备在运行过程中会产生相应的振动频率，正常运行的机电设备其振动频率往往处于合理的振动频率，如果设备状态异常，就需要对设备进行检测。对于设备的振动频率检测数据一般需要计算机辅助实现，通过设备运行振幅在计算机上进行图像呈现，来发现设备问题与异常。 　　3 煤矿机电设备的问题预防措施 　　3.1 注重对