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马钢三钢轧炼钢厂房屋盖系统可靠性检测与采取的措施.doc
马钢三钢轧炼钢厂房屋盖系统可靠性检测与采取的措施
【摘 要】马钢第三钢轧总厂炼钢厂房主体为混凝土结构厂房E-F跨30-31柱间有三块屋面板突然塌落,砸落在屋架下部的天车上,为了查明屋面板塌落的原因,找出安全隐患,确保屋面系统的安全,必须对其进行全面地检查、检测,对其可靠性、安全性进行准确评价,提出处理意见。
【关键词】房屋盖系统;可靠性检测;措施
0.前言
马钢第三钢轧总厂炼钢厂房始建于上世纪70年代,70年代末投产。主体为混凝土结构厂房,屋盖系统大多采用预应力混凝土屋架、大型屋面板,其中转炉区域采用钢屋架。2009年6月4日上午,E-F跨30-31柱间有三块屋面板突然塌落,砸落在屋架下部的天车上,所幸并未造成人员伤亡。为了查明屋面板塌落的原因,找出安全隐患,确保屋面系统的安全,必须对其进行全面地检查、检测,对其可靠性、安全性进行准确评价,提出处理意见。
1.2屋架、托架以及天窗架检查
CD 跨转炉区域的托架上支承屋架采用钢结构屋架,其余采用混凝土屋架;DE跨12-16和28-33均采用混凝土屋架;EF跨转炉区域采用钢结构屋架,其他范围采用预应力混凝土屋架。所有托架、天窗架均采用钢结构。
经检查,混凝土屋架未出现显著锈胀裂缝,混凝土表观密实无酥松现象,屋架与排架柱顶连接完好,无显著偏差或支承长度不足现象。
钢构件表面防腐层完好,双角钢的内侧无法进行防腐施工,但从厚度检测情况看,仍满足设计厚度要求,并未显著影响承载力。
1.3屋面支撑检查
屋面支撑采用钢结构。现场检查发现,CD跨24轴附近一处下弦支撑杆件被切断。EF跨30-31柱间一处下弦支撑杆件严重变形。另外水平支撑杆件有下挠现象,部分支撑的角钢在接长时轴线存在角度偏差。
1.4屋面板检查
屋面板采用预应力9m跨大型屋面板,局部更换为钢屋面板。检查发现,部分屋面板存在开裂、渗水现象,更换的钢屋面板出现锈蚀。
1.5天沟板检查
天沟板为预制混凝土板,现场检查发现,绝大多数天沟板下部严重露筋,保护层剥落。下雨时屋面积灰迅速向天沟内淤积,荷载较大,应尽快对天沟板进行更换。
1.6现场检查小结
屋面系统检查结果汇总如下:
(1)屋面板塌落处:1)小钢架未设置竖向支撑,小钢架有明显的倾斜,两侧屋面板搭接长度长短不均。
2)从掉落屋面板的支承节点看,屋面板均为两点焊接,不满足至少三点焊的施工要求。
(2)屋架、托架及天窗架:1)混凝土屋架未出现显著锈胀裂缝,混凝土表观密实无酥松现象,屋架与排架柱顶连接完好,无显著偏差或支承长度不足现象。
2)钢构件表面防腐层完好,双角钢的内侧无法进行防腐施工,但从厚度检测情况看,仍满足设计厚度要求,并未显著影响承载力。
(3)屋面支撑:CD跨24轴附近一处下弦支撑杆件被切断。EF跨30-31柱间一处下弦支撑杆件严重变形。另外水平支撑杆件有下挠现象,部分支撑的角钢在接长时轴线存在角度偏差。
(4)屋面板:部分屋面板存在开裂、渗水现象,更换的钢屋面板出现锈蚀。
(5)天沟板:绝大多数天沟板下部严重露筋,保护层剥落。下雨时屋面积灰迅速向天沟内淤积,荷载较大,应尽快对天沟板进行更换。
2.屋面板塌落原因分析
2.1原因分析
经过现场勘查及分析,屋面板塌落的原因主要有以下几点:
(1)设计缺陷:屋架上再增加小桁架的做法为非标准设计,支承该三块板的小钢桁架自身刚度及稳定性不足。该屋面主体采用预应力钢筋混凝土屋架,上弦在东侧基本为水平布置,为了维持屋面坡度,此处设置钢结构小桁架,其上铺设大型屋面板。屋架的竖向支撑和水平支撑以及系杆均设置在下部钢筋混凝土屋架的上下弦,而小钢架自身平面外并未设置任何支撑杆件,平面外刚度非常小。同时小钢架上弦采用两根75×6角钢,斜杆及竖杆采用两根50×6角钢,截面偏小,杆件刚度差,自身稳定性差。
(2)施工安装偏差:小钢桁架顶部节点位置设置有钢支托支承屋面板,从现场检查看,支托施工偏差较大,小钢架自身有显著的倾斜,造成屋面板支承长度长短不均,支承长度较短的屋面板就比较容易塌落。
(3)环境不利因素:炼钢厂房内热源较多,炼钢过程大量烟气粉尘及高温的长期作用对屋面构件造成侵蚀。根据对我国多个炼钢厂房的调查发现,炼钢车间的屋面板比普通厂房早15-20年出现钢筋锈胀现象,寿命大大减少。
(4)屋面板缺陷:现场检查发现,塌落屋面板最多只有两点焊(要求至少三点焊),所以与小钢架的连接未达到设计的要求,削弱了安全性。同时屋面板存在渗水、开裂现象,部分支座部位酥松,对安全有一定影响。
(5)端部第二柱间效应:塌落位置紧邻该伸缩缝区段的端柱间,在温度作用下,每个温度
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