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化工自动化仪表检修及维护浅析 　　摘 要：近年来，我国社会主义市场经济的快速发展，同时也推动了化工行业的迅猛发展，并且化工行业逐渐成为我国国民经济的一个重要来源。化工行业是一个高危行业，自动化仪表在化工生产过程中的应用，能够实时监测化工厂的运行情况，因此要加强化工自动化仪表的维修与维护，确保化工企业的安全稳定运行。本文简要介绍了化工自动化仪表，阐述了化工自动化仪表检修与维护策略。 　　关键词：化工 自动化仪表 检修 维护 　　中图分类号：P634.3+6 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2014）05（b）-0083-01 　　随着现代化科学技术的快速发展，自动化仪表被广泛的应用在化工企业中，发挥着类似于耳朵和眼睛的重要作用。化工生产通常是在高压、高温的环境中，并且还会充斥着有害有毒的气体，因此在日常的使用过程中，要注意对自动化仪表的检修与维护，提高化工生产的安全性，推动化工企业快速发展。 　　1 化工自动化仪表概述 　　1.1 化工自动化仪表分类 　　自动化仪表是化工企业的一个重要设备，可以实时监测化工生产的运行状态。由于化工生产工艺的不同，在实际的化工生产过程中，有很多不同类型的自动化仪表。例如，按照仪表内部是否含有接入系统可以分为自动化仪表和非自动化仪表，按照仪表的安装形式可以分为架装仪表和现场仪表，按照使用的能源类型可以分为电动仪表和液动仪表，按照仪表的组合形式可以分为单元组合式仪表和基地式仪表[1]。由此可见，化工自动化仪表的适用范围非常广泛。 　　1.2 化工自动化仪表的故障 　　在化工生产过程中，由于自动化仪表长期处于运行状态，经常容易出现各种故障，通常导致自动化仪表发生故障的原因有：操作人员的误操作或者误动作、自动化仪表自身存在质量问题、自动化仪表元器件破损等。通常情况，化工自动化仪表的故障主要集中在流量监测、压力检测、温度检测以及液位检测等重点环节。 　　2 化工自动化仪表检修与维护策略 　　2.1 全面掌握自动化仪表故障情况 　　当化工自动化仪表发生故障时，维护检修人员首先要全面掌握自动化仪表故障情况，了解在故障发生之前，自动化仪表的运行情况，然后关闭自动化仪表的电源，深入观察和检查自动化仪=表的相关零器件是否存在异常，重点检查自动化仪表的接线是否发生变形或者烧焦，检查自动化仪表的接插件和电路的接触是否正常。将自动化仪表拆除下来单独的进行通电操作，检查自动化仪表的散热器和变压器是否存在异常，如果一旦检测到自动化仪表的温度迅速升高，要迅速进行断电，重点检查温度过高的部位。 　　2.2 综合运用多种测量方法 　　一些专业的自动化仪表维护检修人员会结合自动化仪表的故障情况，充分利用合适的工具和相关的自动化仪表运行资料，根据自动化仪表的故障性质，选择合适的测量方法，其中信号测量法是其中一种最常见的测量方法，维护检修人员可以使用二极管的电流和通断、电阻、分位示波器、万用表等[2]，来检测自动化仪表的元器件是否正常。例如，如果自动化仪表的某个部分温度过高或者过低，维护检修人员可以测量自动化仪表的电压毫伏值或者电阻值，然后按照测量值在标准表中来比对其温度，如果自动化仪表的测量温度正常，但是DCS显示出来的温度过低或者过高，这时就需要检查自动化仪表的安全栅是否出现问题或者仪表的盘后接线是否接触不良。再例如，自动化仪表的指示不准确，指示值一直偏小，或者有时出现没有指示的问题，这时维护检修人员首先要检测自动化仪表的供电线路是否运行正常，检测一下自动化仪表的电压，查看自动化仪表的保险丝，一旦发现保险丝断了要立即更换。如果自动化仪表没有指示，但是供电表现正常，这时维护检修人员要进一步检测，查看自动化仪表的重点部分，找出故障源及时进行处理，对于一些复杂的故障，可以综合运用多种测量方法。 　　2.3 零件替换 　　维护检修人员在检查自动化仪表的线路板以及芯片时，可以用相同型号的元器件将自动化仪表中的重点部分进行替换，使用新的元器件替换之后，如果自动化仪表的故障消失了，这说明原来的自动化仪表中的线路板和芯片出现了问题，可以及时进行更换或者维修。 　　2.4 程序恢复 　　通常自动化仪表中有很多固定的运行程序，维护检修人员可以通过以下方式进行检修：重新启动自动化仪表或者按一下自动化仪表中的复位键，这时自动化仪表接收到初始化指令，经过运行程序恢复自动化仪表的初始设置。如果经过程序恢复之后，自动化仪表的运行仍然没有恢复正常，维护检修人员就要考虑对自动化仪表的存储器进行检查和维修。 　　2.5 确保所有元器件归位 　　维护检修人员在对自动化仪表的维护和检修过程中，要注意对自动化仪表进行替换或者拆卸操作之后，要将所有元器件都安装在自动化仪表原来的位置，严禁自动化仪表发生二次故障[3]。