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设计计算书 1 设计基础数据的确定 本设计中污水处理厂的设计流量为0m3/d，即平均日流量。平均日流量一般用来表示污水处理厂的规模，用来计算污水厂的栅渣量、污泥量、耗药量及年抽升电量；最大设计流量用于污水处理厂中管渠计算及各处理构筑物计算。污水的平均处理量为Q=00/(24×3600)=0.0174 m3/s； 污水的最大处理量为Qmax=1.×0.0174=0.023m3/s；总变化系数取为1.。CODCr 500mg/l，BOD 300mg/l，SS 400mg/l， 氨氮35mg/l，总氮45mg/l，TP 8mg/l， 处理后主要污染物指标达到城镇污水厂污染物排放标准一级A标准，标准为： PH 6～9，CODCr≤50mg/l， BOD 10mg/l，SS 10mg/l， 氨氮8mg/l，总氮15mg/l，TP 0.5mg/l 2 粗格栅的设计 格栅是由一组平行的金属栅条或筛网制成，安装在污水渠道上、泵房集水井的进口处或污水处理厂的端部，用以截留较大的悬浮物或漂浮物。本设计采用中细两道格栅。 2.1 设计参数 (1) 格栅 可单独设置格栅井或与泵房合建设置在集水池内，一般大中型泵站或污水管埋深较大时，格栅可以设在泵房的集水池内。采用机械除渣是，一般采用单独的格栅井。 (2) 格栅宽度 格栅的总宽度不宜小于进水管渠宽度的2倍，格栅空隙总有效面积应大于进水管渠有效断面积的1.2倍。 (3) 栅条间隙 栅条间隙可根据进水水质和水泵性质确定。一般卧式和立式离心泵其最大间隙宽度可按下表取值，轴流泵宜采用70mm。格栅间隙具体见表1。 表1 格栅栅条最大间隙宽度 水泵型号 14MN以上，12PWL 螺旋泵、废水泵、潜水泵 栅条间隙宽度（mm） ≤20 ≤30 ≤40 ≤50 ≤100 (4) 过栅流速过栅流速一般采用0.6～1.0m/s。雨水泵站格栅前进水管内的流速应控制在1.0～1.2m/s；当流速大于1.2m/s时，应将临近段的入流管渠断面放大或改建成双管渠进水。污水泵站格栅前进水管内的流速一般为0.4～0.9m/s。 (5) 格栅倾角 在人工渣时，格栅倾角不应大于70°；机械清渣时，宜为70°～90°，格栅上端应设平台，格栅下端应低于进水管底部0.5m，距离池壁0.5～0.7m，或按机械除渣的安装和操作需要确定。 (6) 格栅工作平台 人工清，工作平台应高出格栅前设计最高水位0.5m；机械清除，工作平台应等于或稍高于格栅井的地面标高。平台宽度到污水泵站不应小于1.5m；雨水泵站不应小于2.5m。两侧过道宽度采用0.6～1.0m，机械清除时，应有安置除渣机减速箱，皮带输送机等辅助设施的位置。常用的机械格栅有链条式格栅除污机钢丝牵引式格栅除污机。 格栅平台临水侧应设栏杆，平台上应装置给水阀门，并设置具有活动盖板的检修孔；平台靠墙面应设挂安全带的挂钩；平台上方应设置起重量为0.5t的工字梁和电动葫芦。 (7) 格栅井通风 格栅井内可能存在硫化氢、氢氰酸等有害气体。为了保护操作、检修、维修人员的健康和安全须考虑通风换气措施，在室外的格栅井，采用可移动的机械通风系统；在格栅室内，设置永久性的机械通风系统。室内通风换气次数为8次/h，格栅井内为12次/h；格栅井内的通风换气体积应包括格栅井的进水管和出水管空间。格栅井的进水管空间指格栅井至井前闸门之间的管段空间。出水管空间指格栅井至水泵集水池之间的管段空间，通风管应采用防腐阻燃材料制成。 2.2 设计计算 污水厂的污水由一根Ф1000钢筋混凝土管从城区直接接入格栅间。粗格栅设1个，则粗格栅设计流量为0.0m3/s。栅前流速：；过栅流速：；栅条宽度：；格栅间隙宽度：；格栅倾角： (1) 栅前断面水力计算： 根据最优水力断面公式 栅前槽宽 栅前槽宽，取0.m 栅前水深 (2) 栅条间隙数： ，取个 (3) 栅槽宽度：栅条宽度 栅槽宽度一般比格栅宽0.2～0.3 m,取0.2 m； =0.01（-1）+0.03×+0.2=0.51m (4) 进水渠道渐宽部分长度：进水渠道宽，渐宽部分展开角度 (5) 栅槽与出水渠道连接处的渐宽部分长度： (6) 通过格栅的水头损失： ， h0 — 计算水头损失； g — 重力加速度m/s2； — 格栅受污物堵塞使水头损失增大的倍数，一般取3； ξ— 阻力系数，其数值与格栅栅条的断面几何形状有关，对于锐边矩形断面，形状系数β = 2.42； (7) 栅槽总高度：设栅前渠道超高 H=h+h1+h2=(8) 栅槽总长度： =0.29+0.15+0.5+1.0+=2.20m (9) 每日栅渣量：格栅间隙～mm时，W1=0