金京热电煮炉方.docVIP

金京热电公司供热热源改造项目#3、#4炉（YG-75/3.82-M1型）循环流化床锅炉 煮 炉 方 案 指 挥 部： 监 理: 甲方代表: 批 准: 审 核: 会 签: 编 写: ×××电力科学研究院 1煮炉方案 1.1 概述 黑龙江省岁宝热电有限公司金京热电分公司供热热源改造项目#3、#4炉系济南锅炉有限公司制造的（YG-75/3.82-M1型）循环流化床锅炉。根据《电力建设施工及验收技术规范》的规定，对新安装9.8MPa以下的汽包炉除锈蚀严重者外，一般可不进行酸洗，只进行碱煮炉。其目的是为了清除锅炉制造、运输、保管及安装过程中形成的铁锈，油污及其它脏物，保持炉水清洁、蒸汽品质优良，并使其煮炉后，金属表面形成一层磷化保护膜，以增加金属抗蚀性。 1.2 煮炉前应具备的条件 a.锅炉整体水压试验合格，各汽水取样装置完善并冲洗合格。 b.贮水、供水量能满足锅炉碱煮的要求。 c.给水管道安装完毕，冲洗合格。 d.锅炉上水及排水畅通，沟道清理干净，盖板齐全。 e.现场照明充足，通讯设施齐全。 f.取样冷却器冷却水充足，各取样阀应挂牌、标记清楚。 g.运行人员经考试合格进入现场，化验人员熟悉取样系统、操作规程与试验方法。 h.汽包平台设值班人员监督汽包液位,防止汽包液位过高碱液进入过热器。 i.烘炉工作结束，炉墙含水率小于7%。 j.现场应设有化验站，以便进行化学分析。 k.锅炉运转员应熟悉煮炉过程，运行控制室应挂汽包升压曲线图。 1.3 组织分工 　　煮炉工作应在试运指挥部的统一领导下进行。 　 安装单位负责：临时设备的安装、汽包加药、设备缺陷的处理等。 　　运行单位负责：煮炉期间取样分析、设备操作、炉内加药处理、供给足量合格的软化水。 　　调试单位负责：煮炉技术指导、方案制定及碱煮炉报告的编写。 1.4 煮炉程序 1.4.1 汽包检查：煮炉前后应打开汽包检查，了解锈蚀、脏污程度及比较煮炉效果。 1.4.2 根据锅炉实际污锈程度，按二类锅炉考虑，每立方米需氢氧化钠 5kg，磷酸三钠（含结晶水）4kg，纯度以100%计，均为固体颗粒。 1.4.3 加药方式：在汽包顶部安装容积为0.5m3的临时溶药箱，出口设置阀门和滤网。溶药时注入1/2水位，倒入药品搅拌溶解后，由汽包顶部自用蒸汽管加入。 1.4.4 加药工作必须在汽包无压力下进行, 汽包保持低水位, 煮炉期间保持运行高水位，但不得超过运行最高水位。 1.4.5 煮炉升压控制 　 煮炉升压曲线见图。煮炉按以下三个阶段进行： a.第一阶段：压力升至0.1MPa时冲洗水位计，关闭所有空气门，升压至0.3～0.5MPa时，紧汽包手孔、法兰螺栓等，保持12h,排汽量为额定蒸发量的15%。然后在下部各联箱定期排污一次, 每个阀门全开半分钟。 b.第二阶段：升压至1.0～1.5MPa，保持18h，排汽量为额定蒸发量的15%。结束后，降压至0.3～0.6MPa，在下部各联箱定排一次,排污量为10～20%， c.第三阶段：升压至2.0～2.5MPa，保持18h。 1.4.6 煮炉结束后，保持一定压力进行水冲洗，至出入口碱度大致相同为止，停炉。当温度降至70～80℃时，将炉水全部放尽，打开汽包及底部联箱，鉴定煮炉效果，并清除堆积物。 1.5　煮炉期间化学监督 1.5.1 煮炉用水，要求YD=0。 1.5.2 锅炉点火升压后，化学开始取样分析炉水碱度，要求不低于46mg-N/L。 1.5.3 压力升至0.3～0.5MPa后，关取样器冷却水，用蒸汽冲洗2～3分钟，然后调整冷却水，使水样温度为25℃左右。 1.5.4 煮炉期间要求2h化验一次，排污前后各一次。 1.5.5 换水期间, 应及时化验, 以节约用水。 1.6 安全注意事项 a.砸碱、溶药等工作都必须严格遵守有关电业安全规程规定,加药人员应戴防护用品，胶皮手套、口罩和防护眼镜等。 b.严禁直接将固体药品不经溶解到入汽包中。 c.现场备有专用水源及急救药品，如2%硼酸、1%醋酸溶液。碱液溅到皮肤或眼睛，立即用清水冲洗，再用药品中和。 d.取样先开冷却水入口门，然后缓慢开取样门，以防止烫伤。 压力(MPa) 　　 2.0～2.5 　　　　　　　 1.0～1.5 0.3～0.