电力变压器安装和大修过程中防止压力释放阀误动的防范措施.docVIP

电力变压器安装和大修过程中防止压力释放阀误动的防范措施.doc

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电力变压器安装和大修过程中防止压力释放阀误动的防范措施.doc

电力变压器安装和大修过程中防止压力释放阀误动的防范措施   【摘 要】在电力系统运行的过程中,变压器的安装和大修是一个非常重要的环节,其工作质量也直接影响到了电力系统的运行质量,但是在安装和大修的过程中非常容易出现压力释放阀误动的现象,这一现象如果得不到有效的处理就会使整个电力系统的运转出现很大的障碍,本文主要分析了电力变压器安装和大修过程中防止压力释放阀误动的防范措施,以供参考和借鉴。   【关键词】变压器;压力释放阀;动作   变压器是保证电力系统能够正常运行的一个重要的设备,如果在运行的过程中,变压器的内部出现了一些异常的现象就会使得变压器绝缘油分解而产生很多的气体,由于这些气体的产生使得油箱内部的压力变得很大,很多时候变压器在运行的过程中不能将这些气体及时的释放出去,这样就很容易使油箱出现爆裂的现象,从而引发火灾等严重的安全事故,变压器释放阀就能够有效的解决这一问题,但是在变压器安装和大修的过程中也非常容易出现压力释放阀误动的现象,为了保证系统正常运行一定要采取相应的措施。   1.设备缺陷情况   在夏季,我国大部分地区都会出现高温得出现象,高温现象要和会给电网运行的安全性和可靠性造成十分不利的影响,某变电站1号主变存在着重载运行的现象,所以在运行的过程中,系统的油温和油位都处于相对较高的状态,变电站1号主变压力动作在报警之后,主要依靠的是主变储油柜侧压力释放阀进行喷油动作,喷油的具体数量在10千克左右。   2.释放误动处理及具体的流程   在收到误动报警以后,相关技术人员同变电部门的有关人员进行汇合,及时赶到变电站对压力释放阀误动现象进行了及时的处理,同时还联系了设备生产厂家的技术人员及时将压力释放阀的备用商品运送到变电站当中,经过了详细的分析和研究之后对压力释放阀误动的原因和改进措施进行了详细的分析,以下笔者结合自己的实际经验进行简要的分析和阐述。   2.1主变体实际油位测量及假油位现象   在相关人员对对主变检修之后可以在主变体阀口的可以连接一条透明的管,这样储油柜的胶囊内部也会存在非常大的气压,这样才能更好的利用等压线原理对主变的油位进行测量,油温在40摄氏度的时候,主变油位大约在8格左右,本体的油位表却显示为5,这样就可以断定存在着假油位现象,产生这种现象的原因主要有两个,一个是胶囊和变压器绝缘油接触面会受到油体表面应力的影响,所以也没有满布于胶囊当中,所以出现了假油位的现象。另外一个是在变压器运行的过程中油位表和预期相关的部件出现了一定的误差,这也是造成假油位现象的一个重要的原因。   2.2放油处理及更换压力释放阀   在对电力变压器安装和大修的过程中一定要根据主变实际的油位和标准油位曲线存在的差值来粗略的估计主变所需要的绝缘油的数量,在相关技术人员对其进行操作的过程中一定要首先将主变本体和储油柜油管上的安全阀关闭,这样就可以将绝缘油都留在储油柜的内部,然后再打开主变油箱中的放油阀,将多余的油排到指定位置中去,在对释放阀进行更换的过程中一定要注意更换的时间,尽量避免主变的绝缘油长时间的与空气接触,从而影响了其本身的绝缘性能。   2.3真空注油及油位调整   压力释放阀更换完毕后,打开主变本体油箱与储油柜之间油管上的蝶阀和主变升高座上的放气塞,注意控制储油柜内绝缘油流入主变本体油箱的速度,待升高座上放气塞有油排出即可将其关闭。拆下主变本体呼吸器的吸湿剂及油杯,将真空泵连接至呼吸器管道底部,开启真空滤油机进行抽真空注油,注入的油量大致比放出的油量减去主变多余的油量偏多,注油后对油位进行调整。通过查看主变油平均温度一油位关系曲线,可查得抽真空注油时主变油温对应的油位关系,利用透明管测量主变实际油位为:30℃时主变本体油位4,同时调整油位表与之保持基本一致。需要强调的是,抽真空注油的过程中应打开储油柜顶部类似于三通阀门的闸阀,该闸阀将储油柜与胶囊之问的空间与胶囊内部及主变外部空间连通,以确保抽真空注油过程中胶囊内、外部气压一致,保证胶囊不损坏。   2.4检查胶囊及排气   油位调整完毕后需排出储油柜与胶囊之间的空气。首先应关闭储油柜顶部的三通闸阀,使储油柜与胶囊之间的空间与胶囊内部及主变外部空间隔离,然后打开储油柜顶部的放气塞,并对胶囊进行充氮气处理。当放气塞中有油排出时即可将其关闭,这可说明储油柜与胶囊之间的空气已排完,且胶囊在真空注油时并未受损。   3.异动原因分析与反事故措施   3.1原因分析   由前述分析可知,220kV变电站l号主变压力释放阀异常动作是由于主变本体油位表出现“假油位”现象,主变在35oC的高温环境下重载运行时,随着油温升高绝缘油体积不断膨胀,当储油柜内部充满油后其内部已无法为继续膨胀的绝缘油提供膨胀空间,持续增大的油压超过压力释

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